[发明专利]一种胶球清洗系统

说明书

技术领域

本发明属于机电一体化领域，具体涉及一种胶球清洗系统。

背景技术

胶球清洗系统是针对工作过程中的凝汽器冷却管进行在线清洁的一个广泛应用的装置。

传统胶球清洗设备的如图1所示，工作过程包括清洗过程和收球过程。将浸泡好的胶球投入储球罐(5＇)内，投球数量为凝汽器单侧单流程冷却水管数的7～13％。启动发球泵(6＇)，胶球被从储球罐(5＇)送入凝汽器(3＇)的循环水进水管道(4＇)。在循环水流的带动下胶球进入凝汽器的冷却管，胶球对冷却管进行擦拭后随水流进入循环水出水管道(2＇)进入收球器(1＇)，在收球器内部的球网阻拦下，将胶球和水流分离出来并送到收球口。胶球被从收球口吸回重新进入储球罐(5＇)，再随水流进入循环水进水管道(4＇)，清洗过程不断重复上述过程。

一次清洁过程完毕，进入收球过程。一个储球罐内的球水分离阀门关闭，该阀门可以通过水流，但是胶球不能通过。胶球逐渐被收集在储球罐，当绝大部分胶球收回后，收球过程结束。

由上述可知，在实际运行中，胶球每一次循环都要通过胶球泵，胶球泵为了避免损坏胶球，叶轮经过特殊处理，水泵的效率变差。每次投入7～13％的胶球，每次随水流进入凝汽器的胶球数量约为3％，清洁效果不均匀。位于凝汽器中部的冷却管清洁效果好，其他部位效果不理想，这是影响凝汽器清洁度的主要原因。收球时胶球经常聚集在收球器的收球口附近，收球率较低。特别是在冬季，循环水的水量降低，造成凝汽器内水流速度降低，胶球经常停留在凝汽器冷却管，或在收球器的上端悬浮，造成大量胶球长时间无法回收。

某些新型的胶球清洗系统，例如采用压缩空气为动力的方式，其结构复杂，阀门过多且每次工作的开关次数过多，设备故障率高。由于压缩空气需要气、水分离，这种方式也很难做到一次100％发球。某些新型胶球系统采用胶球不经过水泵的方式水泵效率高，但是由于其水泵需要从零速启动。清洁效果不能达到最佳。

发明内容

发明目的：本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明公开了一种胶球清洗系统。

技术方案：一种胶球清洗系统，包括收球器、发球器、第二集球器和第一集球器和控制器，

发球器通过收球管路与收球器的出球口相连，在收球管路中设有收球阀，

发球器通过第三发球管路分别与第一集球器、第二集球器相连，所述第三发球管路中设有第三发球阀，

发球器通过第二出水管路与发球泵相连，所述第二出水管路中设有出水阀，所述发球泵外接循环水出水管路，

发球器通过第一出水管路与收球泵的入口相连，第一出水管路中设有进水阀，收球泵的第二出水管路与循环水进水管路相通，

发球器还外接一清水管路、一流量管路和一排气管路，该清水管路中设有清水阀，该流量管路依次设有流量阀和流量计，所述排气管路中设有排气阀，

所述发球器的两端还并联第一压差传感器，该第一压差传感器用于测量发球器的上端与下端的水压差，

第一集球器通过第一排水管路与循环水进水管路相连，第一排水管路中设有第一排水阀，

第一集球器通过第一发球管路连接到循环水进水管路，第一发球管路中设有第一发球阀，

第二集球器通过第二排水管连接到凝汽器的水室，第二排水管中设有第二排水阀，

第二集球器通过第二发球管路连接到凝汽器的水室，第二发球管路中设有第二发球阀，

所述循环水进水管路与凝汽器的水室相连，所述凝汽器与所述收球器相连，所述收球器的两端设有第二压差传感器，所述第二压差传感器用于测量收球器的上端与下端的水压差，所述收球器外接循环水出水管路，

脱水电机与所述发球器的中传轴传动连接，

所述控制器分别与第一压差传感器、收球阀、第二压差传感器、第二发球阀、第二排水阀、第三发球阀、清水阀、第一排水阀、第一发球阀、排气阀、流量阀、流量计、收球泵、进水阀、出水阀、发球泵和脱水电机连接，并控制收球泵、发球泵、脱水电机的启停。

进一步地，所述控制器包括PLC、触摸屏、变频器、第一空开接触器和第二空开接触器，

第一空开接触器的输出端分别与第二空开接触器的输入端、AC/DC电源的输入端、PLC的输入端相连接，

第二空开接触器的输出端与变频器的输入端连接，

变频器的输出端分别与第一接触器的输入端、第二接触器的输入端、第三接触器的输入端相连，

第三接触器的输出端与热继电器的输入端连接，

触摸屏与PLC通过通讯端口相连接，

AC/DC电源与触摸屏电相连。