[发明专利]一种母线加工机

说明书

技术领域

本发明涉及一种母线加工机。

背景技术

常规的母线均在加工机上冲压成型，而在冲压加工时需要对汇流排上待冲孔的区域的中心进行定位。现有的母线加工机的定位是采用插针式定位，即用细长的定位插针插入压紧装置和冲头上的定位穿孔，直至定位插针的前端与待冲孔的铜质母线的孔的中心对准，现在主要是在铜制母线上用记号笔标记需要打孔的大小和孔的中心，将母线放置在冲座上，用插针对准孔的中心标记的位置，然后启动母线加工机使压紧装置下移，带动冲头往下冲压铜质母线，对铜质母线进行冲孔成型。

在生产过程中，由于多个不同规格的冲头安装在一个大的圆盘上，且上下圆盘直接距离很近，所以造成上模与下模之间的光线非常差，特别是在阴雨天气或是光线不充足的地方作业时，会出现定位产生较大偏差的问题，造成许多母线需要重新冲孔或是直接报废，现有的解决问题的方法都是直接在外部接一个灯，但使用起来非常不方便，所以急需本行业的技术人员对此进行改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种母线加工机，通过在上模与下模之间设置一个光源，实现操作方便，光线效果好，方便精准定位，提高工作效率等目的。

本发明的技术方案：

一种母线加工机，包含上模、下模、压紧装置，所述上模包含圆盘和冲头，多个冲头固定在圆盘上，且每个冲头到圆盘的中心距离相等，下模包含圆盘和冲座，冲座位于冲头正下方，与上方冲头规格相匹配，压紧装置包含拉杆和横梁，其中一个拉杆穿过两个圆盘的中心，所述上模的圆盘的底面设有一个环形凹槽，凹槽内设有照明设备，所述照明设备由镇流器和环形灯管组成，照明设备通过电源线与外部电源相连接。

进一步地，所述所述环形凹槽与圆盘的底面为同心圆。

进一步地，所述环形灯管固定在凹槽的底部，环形灯管完全位于凹槽内部。

进一步地，所述凹槽的表面设有槽盖，槽盖由透明塑料制成。

进一步地，所述环形灯管与电源线相连接，电源线通过从拉杆内穿出后与外部镇流器相连接，最后再与外部电源相连接。

进一步地，所述电源线上设有一个电源开关装置。。

现有技术相比，本发明通过在上模的圆盘底面设置一个与圆盘底面同心的环形凹槽，环形凹槽内安装固定一个照明设备，为上模与下模之间始终提供充足的光线用于照明，使定位更加准确，弥补了现有技术在外部使用灯具照明时由于上模向下运动时，上模与下模之间光线降低，照明效果变差，定位效果不好的不足。本发明结构简单，使用方便，实用性强，大大提高定位的准确性，提高母线打孔的工作效率，从而提升企业的效益，且安装方便，制作简单成本低，具有良好的市场推广价值。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明上模结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1：

一种母线加工机，如图1、2所示，包含上模1、下模2、压紧装置3，所述上模1包含圆盘11和冲头12，多个冲头12固定在圆盘11上，且每个冲头12到圆盘11的中心距离相等，下模2包含圆盘21和冲座22，冲座22位于冲头12正下方，与上方冲头12规格相匹配，压紧装置3包含拉杆31和横梁32，其中一个拉杆31穿过两个圆盘的中心，所述上模1的圆盘11的底面设有一个环形凹槽13，凹槽13内设有照明设备4，所述照明设备4由镇流器41和环形灯管42组成，照明设备4通过电源线43与外部电源相连接。

进一步地，所述环形凹槽13与圆盘11的底面为同心圆。

进一步地，所述环形灯管42固定在凹槽13的底部，灯管42完全位于凹槽13内。

进一步地，所述凹槽13的表面设有槽盖，槽盖由透明塑料制成。

进一步地，所述环形灯管42与电源线43相连接，电源线43通过从拉杆31内穿出后与外部镇流器41相连接，最后再与外部电源相连接。

进一步地，所述电源线43上设有一个电源开关44装置

本发明通过在上模的圆盘底面设置一个与圆盘底面同心的环形凹槽，环形凹槽内安装固定一个照明设备，为上模与下模之间始终提供充足的光线用于照明，使定位更加准确，弥补了现有技术在外部使用灯具照明时由于上模向下运动时，上模与下模之间光线降低，照明效果变差，定位效果不好的不足。本发明结构简单，使用方便，实用性强，大大提高定位的准确性，提高母线打孔的工作效率，从而提升企业的效益，且安装方便，制作简单成本低，具有良好的市场推广价值。