[发明专利]高速拉丝机

说明书

技术领域

本发明涉及一种高速拉丝机，属于膜处理技术领域。

背景技术

拉丝机是膜处理工艺中所用的机械设备之一，现有的膜加工技术领域中，对膜表面进行处理，放卷装置将成卷的膜散开并对散开的膜进行处理，处理后的膜由收卷装置再收卷成一卷一卷的，现有技术中的放卷机构，由于成卷的膜重量比较大，将成卷的膜放置在放卷机构上是比较困难的，膜放置在放卷机构上后，其稳定性也难以保证，如果放置不稳，在放卷过程中可能会晃动甚至是从放卷机构上掉落下来，从而影响对膜的处理，而且放卷完成后，将空的卷轴从放卷机构上放下来也全部需要人工进行，人力投入大。

现有技术的拉丝处理，拉丝处于完全开放的环境下进行，在拉丝过程中，产生的粉尘较多，不易散去，容易附着在膜的表面，难以清除，膜的表面状况不佳，不利于膜的下一步处理。

现有技术中拉丝处理，多个拉丝辊对膜表面做拉丝处理，每个拉丝辊均对膜产生拉力，膜在运动过程中，膜先通过的拉丝辊处应力比后通过的拉丝辊处应力要大，最先通过的拉丝辊处膜所受应力的最为集中，对膜的拉伸可能会是膜发生变形等，影响膜的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种高速拉丝机，解决现有技术在拉丝过程中粉尘附着在膜表面以及拉丝处理过程中膜最先通过的一个拉丝辊处应力集中的技术缺陷。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种高速拉丝机，包括由前向后依次设置的放卷机构、两个以上的拉丝机构和收卷机构，相邻的两个拉丝机构之间设置连接杆，连接杆上设置有输送辊，所述的拉丝机构包括由两块第一支撑板构成的支架和设置在支架上部的牵引机构和下部的拉丝除尘机构。

所述的牵引机构包括两端转动设置在第一支撑板上部的牵引辊、设置在支架上的浮辊机构和调节导辊，浮辊机构包括两个转动设置在第一支撑板上的摆臂、两端分别转动设置在两个摆臂自由端的浮辊和缸体转动设置在第一支撑板上的第一气缸，第一气缸的活塞杆与摆臂转动连接，调节导辊的两端转动设置在支撑架上并且位于摆臂的下方。

所述的拉丝除尘机构包括设置在支架上用于与牵引机构隔开的隔板、两端转动设置在第一支撑板上的拉丝辊和用于调节膜在拉丝辊上包角大小的包角调节装置，隔板的前后两端分别设置膜入口和膜出口，拉丝辊由拉丝辊电机驱动，包角调节装置位于调节导辊的下方，第一支撑板的前后两端均分别设置前围挡和后围挡，第一支撑板的底部设置用于抽出粉尘的排尘管道。

将带有膜的筒管两端放在放卷机构上，膜依次通过各个拉丝机构以及拉丝机构之间的输送辊进行拉丝处理，通过控制每个拉丝机构中牵引辊的转速，使得膜在各个拉丝机构中所受的力相同，解决现有技术中膜最先通过的拉丝辊处应力集中的技术缺陷，本发明中的拉丝除尘机构处于一个相对密封的空间内，拉丝处理中产生的粉尘从拉丝除尘机构底部的排尘管道抽出，不会在拉丝除尘机构内堆积或者漂浮在膜的周围，因而粉尘不会附着在膜的表面，膜处理后的表面比较完好。

作为本发明的进一步改进，拉丝除尘机构还包括刮刀机构，刮刀机构包括两端转动设置在第一支撑板上的刮刀座、安装在刮刀座上的刮刀安装在第一支撑板上的第二气缸，第二气缸的活塞杆连接刮刀座。

刮刀将拉丝后膜上未掉落的粉尘刮下，其中第二气缸驱动刮刀座转动，使刮刀与膜接触，刮去膜上的粉尘，方便后一个拉丝机构对膜的处理。

作为本发明的进一步改进，拉丝除尘机构还包括吹气机构，吹气机构包括两端固定在第一支撑板上的导杆、滑动安装在导杆上的气嘴安装座、一个以上设置在气嘴安装座上的气嘴、安装在第一支撑板上的气嘴驱动电机和两端设置在第一支撑板上用于连接气源的主气管，气嘴驱动电机的传动轴连接丝杆，丝杆与气嘴驱动电机构成螺纹副，气嘴与主气管通过软管连接。

气嘴向外吹气，将膜上的粉尘吹落，进一步的对膜表面进行处理；本申请中气嘴驱动电机驱动丝杆转动，由于丝杆与气嘴安装座螺纹连接，因此气嘴安装座在导杆上运动，根据电机的正反转，气嘴安装座在导杆上往复运动，由于气嘴的位置相对变动，因此可以使用较少数量的气嘴对膜表面行星处理，节省拉丝除尘机构内的空间，设置主气管，所有的气嘴与主气管连接即实现对所有的气嘴供气，减少拉丝除尘机构内软管的长度，避免软管过长而造成拉丝除尘机构内部凌乱。

作为本发明的进一步改进，包角调节装置包括变位导辊、两个分别设置在两个第一支撑板上的调节支架和固定块，调节支架自上而下开有一个以上的U形槽，每个U形槽的上方和下方均设置有螺纹孔，固定块的上端和下端各开有一个与螺纹孔对应的通孔，变位导辊的两端分别转动设置在两个调节支架上的U形槽内。