[发明专利]一种铅锌冶炼渣综合回收处理方法及其处理设备

权利要求书

1.一种铅锌冶炼渣综合回收处理方法，其特征在于，该方法是将以铅锌冶炼渣为主的物 料先送入干燥窑，在与窑内高温烟气充分接触干燥、预热后，再送入熔炼炉，通过向熔炼炉 内鼓入粉煤和富氧空气，将物料快速熔化，熔化后的物料在向出渣口流动的过程中，进一步 与鼓入的粉煤和富氧空气发生氧化还原反应，将物料中的有价金属挥发进入烟气，烟气上升 至熔炼炉上部，经熔炼炉出烟口进入干燥窑，与干燥窑中的物料热交换后通过干燥窑出烟口 进入冷却器，经降温、初步沉降后进入布袋收尘器过滤，回收有价金属产品，废气经引风机 进入烟囱排空，熔炼炉内的熔渣从出渣口流出，经水淬后形成环保固化渣。

2.根据权利要求1所述的一种铅锌冶炼渣综合回收处理方法，其特征在于，所述环保固 化渣中铅锌含量之和小于2％、银铟含量之和小于20g/t、铁含量大于30％。

3.采用如权利要求1所述方法的处理设备，其特征在于，该设备包括顺序设置的上料装 置(7)、干燥窑(12)、熔炼炉(17)，干燥窑的出料口与熔炼炉的进料口通过料槽(15)连 接；所述熔炼炉包括外部装有喷淋管(14)的炉壳(21)，炉壳内部焊接挂料钉后用耐火材料 浇筑成型，在炉体底部设置有向炉内鼓入富氧空气的氧枪(18)、向炉内鼓入粉煤的喷煤嘴 (19)，在炉体底部还设置有出渣口(20)，设置于炉体顶部的熔炼炉出烟口(13)通向干燥 窑，在干燥窑顶部的干燥窑出烟口(11)后面顺序连接有冷却器(6)、收尘器(5)、引风机 (4)、烟囱(3)。

4.根据权利要求3所述的处理设备，其特征在于，所述熔炼炉的炉壳为阶梯矩形炉壳， 炉壳外部的喷淋管(14)设置于炉壳正面和背面的顶部，炉壳外部固定有防止炉壳变形的抱 箍(16)，喷淋管(14)将水喷向炉壳，经安装于炉壳上部的分流齿板(22)将水均匀分流至 炉壳整个外壁面。

5.根据权利要求3或4所述的处理设备，其特征在于，在上料装置(7)和干燥窑(12) 之间顺序设置有中间仓(8)、皮带秤(9)、下料罩(10)。

6.根据权利要求3或4所述的处理设备，其特征在于，在上料装置(7)前端设置有连 接料仓(1)的螺旋给料机(2)。