[发明专利]一种数控YZ工作台在审

专利信息
申请号: 201610074215.7 申请日: 2016-02-02
公开(公告)号: CN105522464A 公开(公告)日: 2016-04-27
发明(设计)人: 刘俊达 申请(专利权)人: 翎创机电(上海)有限公司
主分类号: B24B27/02 分类号: B24B27/02;B24B41/04;B24B41/00;B24B53/06;B24B53/12
代理公司: 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 代理人: 叶敏华
地址: 201107 上海市闵行*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 数控 yz 工作台
【说明书】:

技术领域

发明涉及机床加工领域,尤其是涉及一种数控YZ工作台。

背景技术

一把切削刀具的精度取决于生产它的砂轮的精度,因此,制造切削刀具的车 间,必须精确地校正和修整砂轮的形状,以便生产出一致的高精度刀具,满足客户 越来越精密的零件要求。目前,仿型砂轮修磨机多为人工手动,或半自动进行加工 运作,导致仿型砂轮制作工艺复杂,加工效率低下,加工成本高,加工精度无法保 证。

另,现国际设备市场也已经有完整的数控控制的仿型砂轮修磨机床,但是设 备造价昂贵,一般可达到传统设备成本的10倍以上,通用性差,行业内暂无能力 大范围使用。

介于现在加工制造业的大环境,传统设备市场占有量大,但不利于达到现有 较高的加工精度、效率和要求,而完整的数控修磨设备可以满足现有要求,但是又 存在价格高昂,通用性差等缺点,高度依赖操作人员的技术水平或者价格高昂的数 控设备让企业成本大大增加,不堪重负。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种数控YZ工 作台,具有YZ轴加工控制、成本低、效率高、节省人力资源、结构简单、使用方 便等优点。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种数控YZ工作台,包括工作台面、电机控制器、数控中心、Y轴丝杆移动 机构、Y轴安装板、Z轴丝杆移动机构、Z轴安装板和刀具固定板,所述Y轴安装 板设于工作台面上,所述Z轴安装板通过Y轴丝杆移动机构设于Y轴安装板上, 所述Y轴丝杆移动机构沿Y轴运动,所述刀具固定板通过Z轴丝杆移动机构设于 Z轴安装板上,所述Z轴丝杆移动机构沿Z轴运动,Y轴丝杆移动机构和Z轴丝 杆移动机构分别连接一电机控制器,所述电机控制器连接数控中心,所述数控中心 连接有用于校对坐标的视频采集器,所述视频采集器设于工作台面上,并对准刀具 固定板。

所述Y轴安装板通过X轴手动滑台设于工作台面上。

所述Y轴丝杆移动机构包括Y轴底板、Y轴导轨、Y轴滑块、Y轴丝杆和Y 轴电机,所述Y轴底板设于Y轴安装板上,所述Y轴导轨为两个,两个Y轴导轨 平行设于Y轴底板上,所述Y轴丝杆位于两个Y轴导轨之间并与Z轴安装板螺纹 连接,所述Z轴安装板通过Y轴滑块与两个Y轴导轨滑动连接,所述Y轴电机连 接Y轴丝杆的端部,所述Y轴电机连接一电机控制器。

所述两个Y轴导轨之间设有遮盖Y轴丝杆、可伸缩的第一密封橡胶垫。

所述Z轴丝杆移动机构包括Z轴底板、Z轴导轨、Z轴滑块、Z轴丝杆和Z轴 电机,所述Z轴底板设于Z轴安装板上,所述Z轴导轨为两个,两个Z轴导轨平 行设于Z轴底板上,所述Z轴丝杆位于两个Z轴导轨之间并与刀具固定板螺纹连 接,所述刀具固定板通过Z轴滑块与两个Z轴导轨滑动连接,所述Z轴电机连接 Z轴丝杆的端部,所述Z轴电机连接一电机控制器。

所述两个Z轴导轨之间设有遮盖Z轴丝杆、可伸缩的第二密封橡胶垫。

所述刀具固定板上方设置有车床主轴,所述车床主轴与Y轴平行,车床主轴 带动砂轮绕车床主轴的中心轴转动。

所述视频采集器通过Z轴移动座设于工作台面上,所述Z轴移动座连接数控 中心。

所述数控中心包括依次连接的机床坐标校对模块、图形绘制模块和控制指令输 出模块,所述机床坐标校对模块连接视频采集器,所述图形绘制模块连接有操作输 入模块,所述控制指令输出模块连接电机控制器,机床坐标校对模块接收视频采集 器采集的刀具固定板处的视频,并基于刀具固定板处的视频校对坐标,图形绘制模 块接收操作输入模块采集的操作指令,并根据操作指令和校对后的坐标绘制待加工 的图形,控制指令输出模块根据待加工的图形生成Y轴、Z轴的移动指令,并将Y 轴、Z轴的移动指令传输给各电机控制器。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

1)本发明是传统磨床的一个附件(类似数控机床的第四轴,可配搭在原有设 备上使用),Y轴丝杆移动机构、Y轴安装板、Z轴丝杆移动机构、Z轴安装板和 刀具固定板等各部件组合而成一个可十字形运动的工作台(和传统磨床设备的工作 台面一样运动),YZ两轴由电机驱动,并且安装在原有磨床设备的工作台面上, 与数控中心、电机控制器连接,可以独立操作运动,此时,只要利用原有磨床设备 的车床主轴带动砂轮动作,就可实现在传统手动、半自动设备上实现全自动化仿型 砂轮修磨加工和仿型工件的加工。

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