[发明专利]直缝埋弧焊钢管生产线预弯工艺

权利要求书

1.一种直缝埋弧焊钢管生产线预弯工艺，其特征是，在直缝钢管焊接预弯装置上进行作业，所述直缝钢管焊接预弯装置包括水平设置的输送辊道（6），所述输送辊道（6）的上游设置有吸盘吊运输送机（4），所述输送辊道（6）的下游设置有钢管预弯成形机；

所述吸盘吊运输送机（4）包括可以沿所述输送辊道（6）的输送方向平移的吊运横梁（41），所述吊运横梁（41）与所述输送辊道（6）的输送方向垂直，且所述吊运横梁（41）位于所述输送辊道（6）的上方，所述吊运横梁（41）的底部设置有真空吸盘（42）；

所述钢管预弯成形机包括两个预弯上模（5），两个所述预弯上模（5）均平行于所述输送辊道（6）的输送方向，每个所述预弯上模（5）的下方各设置有一个预弯下模（3），两个所述预弯上模（5）之间还设置有预弯夹具（2）；

且包括以下步骤：

送料步骤：将用于制作钢管的预弯钢板（7）放置在所述输送辊道（6）的上游，所述吸盘吊运输送机（4）的所述真空吸盘（42）启动作业吸住所述预弯钢板（7）的上表面，在所述吊运横梁（41）的带动下使所述预弯钢板（7）向所述输送辊道（6）的下游运动，直至所述预弯钢板（7）的两侧边缘运动至所述钢管预弯成形机的所述预弯上模（5）和所述预弯下模（3）之间，所述真空吸盘（42）停止作业脱离所述预弯钢板（7）的上表面；

弯折步骤：首先所述预弯夹具（2）夹持固定住所述预弯钢板（7）的边缘内侧；然后所述钢管预弯成形机的所述预弯上模（5）和所述预弯下模（3）相向运动，同时对所述预弯钢板（7）的两侧边缘进行弯折作业；

复位步骤：当所述真空吸盘（42）脱离所述预弯钢板（7）的上表面后，所述吊运横梁（41）向所述输送辊道（6）的上游运动进行复位；当弯折作业完成后，首先所述预弯上模（5）和所述预弯下模（3）进行分离运动，然后所述预弯夹具（2）解除对所述预弯钢板（7）的夹持固定。

2.如权利要求1所述的直缝埋弧焊钢管生产线预弯工艺，其特征是，所述吸盘吊运输送机（4）还包括分别设置于所述输送辊道（6）两侧的两个吊运行走轨道（44），两个所述吊运行走轨道（44）均平行于所述输送辊道（6）的输送方向，每个所述吊运行走轨道（44）的上方各设置有一个吊运立柱（43），所述吊运横梁（41）的两端分别固定连接两个所述吊运立柱（43）的上端，且每个所述吊运立柱（43）的下端均通过行走轮组（45）设置于其下方的所述吊运行走轨道（44）上。

3.如权利要求1所述的直缝埋弧焊钢管生产线预弯工艺，其特征是，所述预弯夹具（2）为两个且分别紧邻两个所述预弯上模（5）。

4.如权利要求1所述的直缝埋弧焊钢管生产线预弯工艺，其特征是，所述输送辊道（6）有若干个水平设置的单体输送辊构成，且若干个所述单体输送辊相互平行，所述输送辊道（6）的两侧设置有若干组可调节对中立辊（1），每组所述可调节对中立辊（1）为两个，且每组两个所述可调节对中立辊（1）的连线与所述单体输送辊的轴线平行，且若干组所述可调节对中立辊（1）均设置于相邻所述单体输送辊之间的间隙中；两组所述预弯上模（5）和所述预弯下模（3）之间的间距可调节；

在所述送料步骤之前还包括调节步骤：根据所述预弯钢板（7）的宽度调节两组所述预弯上模（5）和所述预弯下模（3）之间的间距，同时调节每组两个所述可调节对中立辊（1）之间的间距。

5.如权利要求1所述的直缝埋弧焊钢管生产线预弯工艺，其特征是，所述真空吸盘（42）通过吸盘伸缩杆活动设置于所述吊运横梁（41）的底部，所述吸盘吊运输送机（4）还包括用于控制所述真空吸盘（42）作业的吸放控制器，所述吸放控制器包括手动滑阀和位移传感器，所述位移传感器用于感应所述吸盘伸缩杆的伸长且用于开启所述真空吸盘（42）的作业，所述手动滑阀用于关闭所述真空吸盘（42）的作业且用于控制吸盘伸缩杆的伸长和收缩。