[发明专利]用于预制混凝土构件生产的混凝土运输线

说明书

本发明涉及混凝土运输线。更具体地说，本发明涉及用于预制混凝土构件生产的混凝土运输线，包括：至少两台并列设置的混凝土搅拌主机，每一台混凝土搅拌主机的下方设置有至少一个下料口；混凝土运输轨道，其输入端设置在下料口的下方，且混凝土运输轨道垂直于预制混凝土构件的各个生产线设置；多个储料仓，其依次排布在混凝土搅拌主机的进料口处，每个储料仓按序向混凝土搅拌主机中输送混凝土原料；中转料场，其为一个弯折形的输料轨道，水泥罐车中的混凝土原料直接卸入中转料场的输入端，中转料场的输出端连接至多个储料仓中的任一个。本发明减少了混凝土运输线的占用空间，在保证生产连续性的前提下，避免了扬尘和噪声污染。

技术领域

本发明涉及一种混凝土运输线。更具体地说，本发明涉及一种用于预制混凝土构件生产的混凝土运输线。

背景技术

预制混凝土构件厂混凝土搅拌站的设计和工艺布局是预制混凝土构件生产的重要组成部分。预制混凝土构件生产工厂一般由外墙板生产线、内墙板生产线、叠合板生产线、固定台模生产线、钢筋生产线和混凝土搅拌站构成，外墙板生产线、内墙板生产线、叠合板生产线是封闭循环自动生产线，固定台模生产线是固定的模台生产线。预制混凝土构件的生产过程中需要混凝土搅拌站供给混凝土，混凝土的供给方式及位置是影响预制混凝土构件生产效率的最重要的因素。每条生产线都希望能得到最短的供应时间和满足生产的供应量，而混凝土供应点一般只有一处，合理进行混凝土搅拌站的设计和布局，保证每条生产线都有最优的混凝土供应关系，以及生产的连续性，是预制混凝土构件厂能高效生产的前提条件。此外，工厂车间还要考虑混凝土的原材料运输及堆放，以尽量减小占用空间，同时避免扬尘和噪声污染。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是尽量减少混凝土运输线的占用空间，在保证生产连续性的前提下，减少原材料的装卸次数，以避免扬尘和噪声污染。

本发明的另一个目的是同时满足各条生产线的混凝土需求，供应路径短，在有一个混凝土下料点的情况下，混凝土送料车运行过程中不冲突。

为了实现本发明的这些目的和其它优点，提供了一种用于预制混凝土构件生产的混凝土运输线，包括：

至少两台并列设置的混凝土搅拌主机，每一台混凝土搅拌主机的下方设置有至少一个下料口，所述下料口设置在混凝土运输轨道的上方；

混凝土运输轨道，其输入端设置在所述下料口的下方，且所述混凝土运输轨道垂直于预制混凝土构件的各个生产线设置；

多个储料仓，其依次排布在混凝土搅拌主机的进料口处，每个储料仓按序向混凝土搅拌主机中输送混凝土原料；

中转料场，其为一个弯折形的输料轨道，水泥罐车中的混凝土原料直接卸入所述中转料场的输入端，所述中转料场的输出端连接至多个储料仓中的任一个。

水泥罐车中的混凝土原料在卸入中转料场的输入端后，经中转料场输送至多个储料仓中，每个储料仓按序向混凝土搅拌主机中输送混凝土原料，从而完成了混凝土原料的一次卸料，无二次转料，原料直接进入搅拌主机中加工，在减小占用空间的同时，避免了扬尘和噪声污染。至少两台混凝土搅拌主机保证了在任一个搅拌主机故障或维修停运时，仍可满足生产需要，提高生产效率。

优选的是，所述的用于预制混凝土构件生产的混凝土运输线中，多个储料仓安放在一个封闭空间中，所述封闭空间中设置有一传送带，每一储料仓均置于所述传送带上。传送带的设置便于混凝土原料的向前输送，封闭空间避免了原料传输过程中扬尘和噪声的污染。

优选的是，所述的用于预制混凝土构件生产的混凝土运输线中，所述传送带上设置有多个用以称量进入每个储料仓中的混凝土原料重量的计量装置。储料仓中的混凝土原料经计量后再输送至搅拌主机中，保证了配料精确。