[发明专利]一种高效的低阶煤低温干馏技术

说明书

技术领域

本发明涉及煤干馏技术领域，尤其涉及一种高效的低阶煤低温干馏技 术。

背景技术

低阶煤是指处于低变质阶段的煤，具有低灰、低硫、高挥发分、活性强 等特征，主要的煤类分为褐煤和低变质烟煤，其中褐煤是变质程度相对较 低、具有很多特殊性质的煤类。我国低阶煤储量较大，占全部煤储量的55％， 其中褐煤约占14％，目前，这些煤的90％作为燃料直接燃烧掉，但是由于 低阶煤全水和内水含量高、氢氧含量高、易自燃、发热量低，这种不考虑 煤中化合物性质的差异，在同等条件下加以燃烧是对资源的一种浪费，同 时也会给环境带来很大污染。因此，为了使褐煤等低阶煤资源能够被合理、 有效、充分地利用，寻求一种褐煤等低阶煤低温干馏、热解提油和生产半， 并同时能够减少资源浪费、降低能耗和污染排放的有效工艺方法，便成为 这一工程领域内的重要课题。

发明内容

本发明的目的是针对目前低阶煤资源浪费、能耗消耗多和污染排放多 的问题，提供一种低阶煤低温干馏技术，该技术用经改造的多段炉作为低 温干馏设备，以低阶煤物料热解提油后的瓦斯气体作为循环载热体，对低 阶煤进行干燥预热、干馏热解，提取焦油和生产半焦，实现低阶煤的科学、 合理、高效利用。

为达到上述技术目的，本发明采用了一种高效的低阶煤低温干馏技 术，包括如下步骤：

(1)选取一定量的低阶煤，去除大颗粒杂质后，放入煤炭干燥箱内，在 60-70℃的热风循环条件下，干燥3-5个小时；

(2)将干燥后的低阶煤放入粉碎机内粉碎，然后取出过筛，并选取粒径小 于40mm、含水率小于15％的筛下物作为低温干馏物料；

(3)将物料送入多段炉的上方料斗，并通过送料器及下料管道进入干燥 段，在炉面上通过耙齿均匀推动、翻动，由干燥段--预热段---干馏段--- 冷却段依次下移；

(4)物料在干燥段时，与预热段透过炉层上升的热油气瓦斯气进行1-2小 时的热交换，直至去除水分完成干燥过程；

(5)干燥后的物料向下移动进入预热阶段后，与干馏段透过炉层上升的热 油气瓦斯气进行热交换，将物料加热至260-300℃，完成预热过程；

(6)预热后的物料向下移动进入干馏段后，与进入炉内的热循环瓦斯气体 进行热交换，将物料加热至610℃至630℃，发生干馏热解反应，生成热油 气瓦斯气体和半焦，完成干馏过程；

(7)生成的热油气瓦斯气体，上升透过预热段、干燥段、在干燥段上部的 分散段去除所夹带粉尘后，由炉顶的油气瓦斯气体出口排出，排出的气体 经收集处理，得到油水混合物和瓦斯气体；油水混合物经油水分离系统进 一步制取获得粗制焦油；小部分瓦斯气体用作蓄热式加热器的染料，另外 大部分瓦斯气体经该加热器加热返回多段炉作为热循环载气，实现重复循 环过程。

本发明的技术能够充分获取低阶煤中的焦油和半焦，收油率可大于70％， 同时本发明的技术利用低温干馏过程中得到的油气瓦斯气经提油后的瓦斯 气体，小部分用做蓄热式加热器的燃料燃烧，大部分则经过加热器加热作 为热循环瓦斯气体返回多段干馏炉中，实现重复循环使用，无须其他能源 消耗，减少了环境污染。

具体实施方式

下面具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。

实施例1

一种高效的褐煤低温干馏技术，包括如下步骤：

(1)选取一定量的褐煤，去除大颗粒杂质后，放入煤炭干燥箱内，在60-70℃ 的热风循环条件下，干燥3-5个小时；

(2)将干燥后的褐煤放入粉碎机内粉碎，然后取出过筛，并选取粒径小于 40mm、含水率小于15％的筛下物作为低温干馏物料；

(3)将物料送入多段炉的上方料斗，并通过送料器及下料管道进入干燥段， 在炉面上通过耙齿均匀推动、翻动，由干燥段--预热段---干馏段---冷却 段依次下移；

(4)物料在干燥段时，与预热段透过炉层上升的热油气瓦斯气进行1-2小 时的热交换，直至去除水分完成干燥过程；

(5)干燥后的物料向下移动进入预热阶段后，与干馏段透过炉层上升的热 油气瓦斯气进行热交换，将物料加热至260-300℃，完成预热过程；