[发明专利]螺丝输送机构及智能自动螺丝检测机

说明书

技术领域

本发明涉及智能自动螺丝检测机及其配件领域，尤其涉及一种螺丝输送机 构以及包括该输送机构的智能自动螺丝检测机。

背景技术

为了进行螺丝检测，现有装置使用振动筛选送料的方式对螺丝进行筛料和 送料。该机构筛选出来的螺丝镀层容易受损，导致螺丝在使用一段时间后容易 出现氧化生锈现象；螺丝运送的速度不可控，送料速度慢、噪音大。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种可以改变螺丝输送速度的螺丝输送机构。

本发明的另一个目的在于提出一种螺丝输送速度快的智能自动螺丝检测 机。

为达此目的，一方面，本发明采用以下技术方案：

一种螺丝输送机构，包括提升装置、导轨和振动装置，所述导轨至少部分 地位于所述提升装置的下方；所述振动装置设置在所述导轨上。

特别是，所述振动装置包括传动架和振动电机，所述振动电机镶嵌在所述 传动架中。

进一步，所述传动架为六面体结构，前侧面和/或后侧面分别与支撑面呈倾 斜设置。

更进一步，所述传动架的顶面通过螺栓固定连接至所述导轨。

特别是，所述振动电机从侧面穿入并镶嵌在所述传动架中。

特别是，所述传动架由金属材料制成。

特别是，所述提升装置包括环状的框体，至少一条所述弯钩槽设置在所述 框体的内部，弯钩槽随提升装置的旋转而处于低位、高位、以及低位和高位之 间的位置；所述导轨至少部分地设置所述框体围成的空间中、且位于高位的所 述弯钩槽的正下方。

特别是，所述送料机构还包括用于驱动所述提升装置旋转的驱动装置，所 述驱动装置包括电机、连接在所述电机输出端的驱动轴、以及设置在所述驱动 轴上的驱动齿轮；所述框体的外壁上设置有旋转齿轮，所述驱动齿轮和所述旋 转齿轮相啮合。

特别是，所述导轨的端头设置有至少一片挡板，所述挡板位于高位的所述 弯钩槽的正下方；所述挡板的一侧边连接在所述导轨的侧边上，相对的另一侧 边远离所述导轨。

另一方面，本发明采用以下技术方案：

一种智能自动螺丝检测机，包括上述的螺丝输送机构。

本发明螺丝输送机构在导轨上设置有振动装置，振动装置能带动导轨按照 一定的频率振动，令导轨中的待输送螺丝能朝同一方向(向外)输送，通过改 变振动频率可以改变螺丝的输送速度，送料速度快，噪声低。

本发明智能自动螺丝检测机包括上述的螺丝输送机构，振动力令导轨中的 待输送螺丝能朝同一方向(向外)输送，而且通过改变振动频率还可以改变螺 丝的输送速度，螺丝输送速度快，适用范围广。

附图说明

图1是本发明优选实施例一提供的螺丝输送机构的结构示意图。

图中：

1、提升装置；2、导轨；3、电机；4、驱动轴；5、驱动齿轮；6、振动装 置；11、弯钩槽；12、框体；13、旋转齿轮；21、挡板；22、侧板；23、导轨 槽；61、传动架；62、振动电机；63、前侧面。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

优选实施例一：

本优选实施例公开一种螺丝输送机构。如图1所示，该输送机构包括提升 装置1、导轨2和振动装置6，导轨2至少部分地位于提升装置1的下方；振动 装置6设置在导轨2上。

振动装置6能令导轨2按照一定的频率振动，保证导轨2中的待输送螺丝 能朝同一方向(向外)输送，通过改变振动频率可以改变螺丝的输送速度，送 料速度快，噪声低。

振动装置6的具体结构不限，能产生振动、进而带动导轨2振动即可。优 选的，振动装置6包括传动架61和振动电机62，振动电机62镶嵌在传动架61 中。当振动电机62以一定的频率振动时传动架61将随之振动，进而带动导轨2 振动，顺利地朝同一方向输送螺丝。

传动架61的结构不具体限定，优选的，传动架61为六面体结构，前侧面 63和/或后侧面分别与支撑面(地面、安装基座表面等)呈倾斜设置，保证振动 力能更好地传递至导轨2；顶面和底面为平面。其中，传动架61的顶面通过螺 栓固定连接至导轨2，以保证传动架61和导轨2之间连接牢固、导轨2的振动 效果稳定。