[发明专利]一种泵体消失模制作用泡塑板材的制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及消失模制作技术领域，具体涉及一种泵体消失模制作用泡塑 板材的制备方法。

背景技术：

消失模铸造，是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸 造，将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并 烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属 占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模的制作方法有 两种，一种是由泡塑珠粒制作，另一种是由泡塑板材制作。后一种方法在制 作复杂消失模时，是先利用电阻丝切割装置将泡塑板材切割成所需的模型， 然后用粘结剂进行粘结，使其成为整体模型。而普遍泡塑板材存在质地较脆、 粘结性差的缺点，在进行消失模制作时报废率较高，增加了生产成本。另外， 在泡塑受热分解后会产生碳黑，使泵体侧面、顶面或内剖面上出现黑色的夹 杂缺陷，影响组织致密性，造成泵体输送时介质泄漏现象。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种粘结性好且防止泵体产生碳缺 陷的泵体消失模制作用泡塑板材的制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种泵体消失模制作用泡塑板材的制备方法，包括如下步骤：

(1)将80-90份酚醛树脂和15-20份乙烯-醋酸乙烯共聚物加入200-300份异 丙醇中，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10min，再 加入40-50份丙烯酸树脂、6-10份卡拉胶和2-3份纳米二氧化钛，混合均匀后继 续微波处理10min，然后于超声频率40kHz、功率50W下超声处理15min，即 得物料I；

(2)向10-15份棕榈蜡中加入8-12份凡士林和5-8份肥皂，加热至60-65℃保 温研磨成均匀浆体，再加入8-12份环氧大豆油和4-6份烷基糖苷，保温混合均 匀，即得物料II；

(3)向物料I中加入物料II、10-15份硅藻泥、6-10份海泡石粉、3-5份石灰 石粉、3-5份石蜡油和2-3份硬脂酸锌，充分混合均匀，即得混合物料；

(4)将混合物料加入螺杆挤出机中，控制机筒温度在190-200℃，模头温 度在180-190℃，经挤出制得泡塑板材。

所述硅藻泥由如下重量份数的原料制成：硅藻土70-80份、羟丙基-β-环 糊精8-10份、珍珠母粉6-8份、聚乙烯醇4-7份、芒硝3-5份、烟秆灰2-3 份、水200-300份，其制备方法为：将硅藻土和羟丙基-β-环糊精加入水中， 混合均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10min，再加入聚乙 烯醇和烟秆灰，充分混合后继续微波处理5min，待混合物冷却至室温后送入 冷冻干燥机，冷冻浓缩至含水量达到20-25％，最后加入珍珠母粉和芒硝，充 分混合均匀。

本发明的有益效果是：本发明以酚醛树脂和丙烯酸树脂为主要原料，辅 以乙烯-醋酸乙烯共聚物及多种功能助剂制得泵体消失模制作用泡塑板材，该 泡塑板材具有粘结好的特点，易加工成消失模，并且可防止泵体产生碳缺陷， 提高泵体质量，从而延长其使用寿命；该制备方法简单，节省加工时间，并 通过微波和超声两种辅助技术提高泡塑板材的机械性能。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

(1)将80份酚醛树脂和15份乙烯-醋酸乙烯共聚物加入250份异丙醇中，混 合均匀后于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10min，再加入50份丙 烯酸树脂、6份卡拉胶和2份纳米二氧化钛，混合均匀后继续微波处理10min， 然后于超声频率40kHz、功率50W下超声处理15min，即得物料I；

(2)向10份棕榈蜡中加入8份凡士林和7份肥皂，加热至60-65℃保温研磨 成均匀浆体，再加入8份环氧大豆油和4份烷基糖苷，保温混合均匀，即得物 料II；

(3)向物料I中加入物料II、10份硅藻泥、6份海泡石粉、3份石灰石粉、5 份石蜡油和2份硬脂酸锌，充分混合均匀，即得混合物料；

(4)将混合物料加入螺杆挤出机中，控制机筒温度在190-200℃，模头温 度在180-190℃，经挤出制得泡塑板材。