[发明专利]爆破阀药筒封闭焊接装置及方法有效
申请号: | 201610076142.5 | 申请日: | 2016-02-03 |
公开(公告)号: | CN105499802B | 公开(公告)日: | 2017-04-19 |
发明(设计)人: | 周兴;樊星;邢宗仁;王亮;周庆;赵维;范玉德;赵仕勇;唐常良;戴明鸿 | 申请(专利权)人: | 中国工程物理研究院化工材料研究所 |
主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所51213 | 代理人: | 李静云 |
地址: | 621000*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 爆破 药筒 封闭 焊接 装置 方法 | ||
1.一种爆破阀药筒封闭焊接装置,其特征在于包括底座(12),所述的底座(12)上设置有自动旋转平台(1),在所述的自动旋转平台(1)上放置药筒(13),并将药筒(13)固定于自动旋转平台(1)上;所述的药筒(13)的上方设置有封闭板随动固定架(2)和激光发射器(3);所述的封闭板随动固定架(2)包括安装架(4)、旋压杆(5)、滑套(6)、压杆(7)、压盘(8)、压盘安装板(9)、推力球轴承(10)和挡板(11),所述的安装架(4)连接在底座(12)上,滑套(6)固定安装在安装架(4)上,滑套(6)的上部设有螺纹孔,滑套(6)的下部设有方形槽;所述的螺纹孔内安装旋压杆(5),所述的方形槽内安装压杆(7);压杆(7)的下端设置有推力球轴承(10)和压盘安装板(9),并通过挡板(11)对压盘安装板(9)进行固定;所述的压盘(8)固定连接于所述的压盘安装板(9)上。
2.根据权利要求1所述的爆破阀药筒封闭焊接装置,其特征在于所述的压杆(7)上开有宽度为6mm~8mm的通槽(14)。
3.根据权利要求1所述的爆破阀药筒封闭焊接装置,其特征在于所述的封闭板随动固定架(2)的压盘(8)作用于内封闭板(21)或外封闭板(22)上。
4.根据权利要求1所述的爆破阀药筒封闭焊接装置,其特征在于所述的压盘(8)的直径比内封闭板(21)或外封闭板(22)的直径小6~12mm,且比內级火药(26)或外级火药(25)的直径大6~12mm。
5.根据权利要求1所述的爆破阀药筒封闭焊接装置,其特征在于所述的激光发射器(3)距离内封闭板焊接位置(23)或外封闭板焊接位置(24)不超过100mm。
6.根据权利要求1所述的爆破阀药筒封闭焊接装置,其特征在于所述的药筒(13)通过三爪固定槽固定在自动旋转平台(1)上。
7.采用权利要求1-6任一项所述的爆破阀药筒封闭焊接装置对爆破阀药筒封闭焊接的方法,其特征在于包括以下步骤:
焊接内封闭板时,药筒(13)随自动旋转平台(1)作匀速运动,内封闭板通过封闭板随动固定架(2)紧压在药筒(13)上,压盘(8)、压盘安装板(9)和内封闭板随自动旋转平台(1)运动,激光发射器(3)呈45°角倾斜发射,在焊接过程中激光发射器(3)固定不动,激光发射器的功率为1kw,自动旋转平台(1)的转速为6~8r/min;
焊接外封闭板时,药筒(13)随自动旋转平台(1)作匀速运动,外封闭板通过封闭板随动固定架(2)紧压在药筒(13)上,压盘(8)、压盘安装板(9)和外封闭板随自动旋转平台(1)运动,激光发射器(3)垂直向下发射,在焊接过程中激光发射器(3)固定不动,激光发射器的功率为1kw,自动旋转平台(1)的转速为6~8r/min。
8.根据权利要求7所述的爆破阀药筒封闭焊接的方法,其特征在于焊接内封闭板时,压盘(8)的直径比内封闭板(21)的直径小6~12mm,且比內级火药(26)的直径大6~12mm,激光发射器(3)距离内封闭板焊接位置(23)不超过100mm;焊接外封闭板时,压盘(8)的直径比外封闭板(22)的直径小6~12mm,且比外级火药(25)的直径大6~12mm,激光发射器(3)距离外封闭板焊接位置(24)不超过100mm。
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