[发明专利]用于生产合成气体的气流床反应器

权利要求书

1.气流床反应器，该气流床反应器用于从一种含碳的燃料生产合成气体、具有一个外部的承压的反应器壁(1)，该反应器壁包围

-一个反应室，用于形成粗气体和残渣，

-一个圆柱形的冷却屏(2)，该冷却屏使该反应室与该反应器壁(1)分界，该冷却屏由冷却水可流经的盘管形成并且具有一个圆锥形的下部区段，

-在冷却屏(2)和反应器壁(1)之间的一个环形空间(16)，能够用一种惰性气体来吹扫该环形空间，

-连接该反应室的一个淬火空间(17)，在该淬火空间中粗气体与水接触而被冷却，以及

-被称为渣排出体(6)的一个漏斗状的主体，用于使粗气体和残渣从该反应室中溢流到该淬火空间(17)中，该漏斗状的主体延续该冷却屏(2)的该圆锥形的下部区段并且包围一个在反应室和淬火空间(17)之间的同心的开口，其中该渣排出体(6)具有漏斗状的且冷却水流经的、具有保护涂层的一个盘管，

其特征在于，

-一个水平的中间底板向上关闭该淬火空间(17)，其中该中间底板在该渣排出体(6)的高度上从该反应器壁(1)延伸至该渣排出体(6)并且与该反应器壁(1)和该渣排出体(6)气体密封地相连接，

-该渣排出体(6)具有盘绕套环(19)，该盘绕套环(19)呈套环状地从外部包围该渣排出体(6)的内部的盘管(14)的漏斗状的部分，其中，在该冷却屏(2)与该渣排出体(6)之间存在一个气体密封的环形板，其中，该环形板(8)与该冷却屏(2)和该渣排出体(6)的盘绕套环(19)气体密封地相连接，并且

-在该反应器中的、配属于该冷却屏(2)和该渣排出体(6)的所有冷却水送入通道和冷却水排出通道在该中间底板上方被引入该反应器中并且在该中间底板上方与该冷却屏(2)和该渣排出体(6)的这些盘管相连接。

2.根据权利要求1所述的气流床反应器，其特征在于，

-该中间底板通过一个盘状的或一个拱形的支承板(12)形成，

-该支承板在该渣排出体(6)的高度上水平地与该反应器壁(1)气体密封地焊接并且具有一个中央的开口，该开口大于该渣排出体(6)的外直径，

-其中该中央的开口由该支承板(12)的一个环形的强化件限制，

-一个环(11)焊接在该渣排出体(6)的外圆周上，一个水平的环形板(18)进而气体密封地被焊接在该环处，其中该环形板(18)的外直径大于该支承板(12)的环形的强化件的内直径，

-该环形板(18)通过一个密封件(10)与该支承板12的环形的强化件相连接，并且

-在竖直方向上挠性地形成的一个环形的环形板(8)封闭在该渣排出体(6)和该冷却屏(2)之间的一个环形间隙。

3.根据权利要求2所述的气流床反应器，其特征在于，该支承板(12)的环形的强化件由一个支承环形成。

4.根据权利要求2所述的气流床反应器，其特征在于，用于该冷却屏(2)和该渣排出体(6)的冷却水送入通道和冷却水排出通道的收集器(7)被安排在该环形空间(16)中该支承板(12)的上方，并且通过在该环形空间(16)中的连接管与该冷却屏(2)和该渣排出体(6)的这些盘管相连接，其中这些收集器(7)分别通过在该反应器壁(1)中的一个管穿通部与在该反应器外部的一个冷却系统相连接。

5.根据权利要求2所述的气流床反应器，其特征在于，该冷却屏(2)借助于至少三个可调节的支撑件支承在该支承板(12)上方的该反应器内壁处，其中这些支撑件包含多个高度调节装置(4)用于补偿冷却屏(2)的长度偏差和位置偏差以及用于针对安装目的来调节该冷却屏(2)的高度。

6.根据权利要求2所述的气流床反应器，其特征在于，用于该冷却屏(2)和用于该渣排出体(6)的所有其他的送入通道或连接件同样被安排在该环形空间(16)中该支承板(12)上方的惰性化的区域中。