[发明专利]钢管混凝土边缘约束叠合整体式剪力墙及制备和安装方法

权利要求书

1.一种钢管混凝土边缘约束叠合整体式剪力墙，其特征在于，包括两块相对设置的预制混凝土面板、位于所述预制混凝土面板两侧的两个矩形钢管和位于所述预制混凝土面板之间的至少一个拉结件，其中：

所述预制混凝土面板和矩形钢管合围，中间形成空腔，所述拉结件的两端分别预埋在所述预制混凝土面板内；

所述预制混凝土面板内设有水平钢筋和竖向钢筋，所述水平钢筋的两端分别与所述矩形钢管焊接在一起；

所述空腔和所述矩形钢管的中空部分用于施工时现场浇筑混凝土；

所述拉结件为Z型钢板带、C型钢板带或H型钢板带，所述Z型钢板带、C型钢板带或H型钢板带的两个翼缘分别预埋在所述预制混凝土面板内，所述Z型钢板带、C型钢板带或H型钢板带的腹板上开有孔洞，所述孔洞为圆孔、长圆孔、方孔和/或菱形孔；

所述矩形钢管面向所述空腔一侧的表面上设置有抗剪栓钉。

2.根据权利要求1所述的钢管混凝土边缘约束叠合整体式剪力墙，其特征在于，所述Z型钢板带、C型钢板带或H型钢板带的厚度为0.5-3mm，所述Z型钢板带、C型钢板带或H型钢板带的两个翼缘预埋在所述预制混凝土面板内的厚度不小于20mm。

3.根据权利要求1所述的钢管混凝土边缘约束叠合整体式剪力墙，其特征在于，所述竖向钢筋伸出所述预制混凝土面板的上端面，伸出距离应满足所述竖向钢筋所要求的搭接长度。

4.根据权利要求3所述的钢管混凝土边缘约束叠合整体式剪力墙，其特征在于，所述竖向钢筋伸出所述预制混凝土面板的上端面的距离不小于1.2倍所述竖向钢筋所要求的搭接长度与楼板厚度的总和。

5.根据权利要求3所述的钢管混凝土边缘约束叠合整体式剪力墙，其特征在于，所述预制混凝土面板的厚度不少于50mm，所述矩形钢管的材质为Q235B及以上等级钢材，所述预制混凝土面板中的混凝土以及现场施工时的混凝土的等级为C30及以上等级。

6.权利要求1-5任一所述的钢管混凝土边缘约束叠合整体式剪力墙的制备方法，其特征在于，包括：

步骤1：将两个矩形钢管按设计所需尺寸竖立固定；

步骤2：将两块预制混凝土面板的竖向钢筋和水平钢筋绑扎固定，并将所述水平钢筋的两端分别焊接到所述两个矩形钢管上；

步骤3：在中间架立起拉结件，并与两块预制混凝土面板的竖向钢筋或者水平钢筋连接固定；

步骤4：在中间内侧放置填充物模板并固定，在两外侧设置支护模板并固定；

步骤5：浇筑混凝土，并将混凝土养护至拆模强度，制得两块预制混凝土面板；

步骤6：抽离中间的填充物模板，拆除两外侧的支护模板。

7.权利要求1-5任一所述的钢管混凝土边缘约束叠合整体式剪力墙的制备方法，其特征在于，包括：

步骤1：将两个矩形钢管按设计所需尺寸平躺固定；

步骤2：将下侧的预制混凝土面板的竖向钢筋和水平钢筋绑扎固定，并将所述水平钢筋的两端分别焊接到所述两个矩形钢管上；

步骤3：在中间架立起拉结件，并与下侧预制混凝土面板的竖向钢筋或者水平钢筋连接固定；

步骤4：在预制混凝土面板两端设置支护模板并固定；

步骤5：浇筑混凝土，并将混凝土养护至终凝，制得下侧的预制混凝土面板；

步骤6：在制得的下侧预制混凝土面板上面放置填充物模板；

步骤7：将上侧的预制混凝土面板的竖向钢筋和水平钢筋绑扎固定，并将所述水平钢筋的两端分别焊接到所述两个矩形钢管上，并将拉结件与上侧预制混凝土面板的竖向钢筋或者水平钢筋连接固定；

步骤8：浇筑混凝土，并将混凝土养护至拆模强度，制得上侧的预制混凝土面板；

步骤9：拆除预制混凝土面板两端的支护模板，抽离中间的填充物模板。

8.权利要求3-5任一所述的钢管混凝土边缘约束叠合整体式剪力墙的安装方法，其特征在于，包括：

步骤1：将下层钢管混凝土边缘约束叠合整体式剪力墙的竖向钢筋伸出上端面的部分向内弯折，向下层钢管混凝土边缘约束叠合整体式剪力墙的空腔内和矩形钢管的中空部分浇筑混凝土，并浇筑楼板；

步骤2：将上层钢管混凝土边缘约束叠合整体式剪力墙放置在楼板上，并使下层钢管混凝土边缘约束叠合整体式剪力墙的竖向钢筋伸出上端面的部分伸进上层钢管混凝土边缘约束叠合整体式剪力墙的空腔内；

步骤3：使用支架固定上层钢管混凝土边缘约束叠合整体式剪力墙；

步骤4：向上层钢管混凝土边缘约束叠合整体式剪力墙的空腔内和矩形钢管的中空部分浇筑混凝土。