[发明专利]一种链篦机-回转窑球团燃耗控制方法及装置

说明书

本发明实施例提供了一种链篦机‑回转窑球团燃耗控制方法及装置，其中方法包括：i)获取球团燃烧所需燃料的估计值G₁；ii)根据G₁、球团燃烧时的工艺及环境条件参数、热平衡公式，获取燃料的实际燃烧放热值Q₇；iii)根据Q₇，获取燃料的实际消耗值G₂；iv)判断G₂与G₁是否相等；v)如果不相等，则将G₂赋值给G₁，并重复步骤ii)～v)，直至G₂与G₁相等；vi)根据G₂对燃料进行控制。本发明根据球团生产过程物料平衡和热平衡计算在保证成品球团矿质量指标前提下的球团燃料配料量，根据递归计算的结果对燃耗进行较为精确的控制，从而达到降低成本、节能环保的效果。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种链篦机-回转窑球团燃耗控制方法及装置。

背景技术

在钢铁工业中，铁矿氧化球团是重要的高炉炉料，其生产技术是当前优化高炉炉料结构的发展方向。氧化球团的生产过程大致包括：先将混匀精矿等原料与煤粉等燃料制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中如回转窑中焙烧，使生球结团，从而制得成品球团矿。

在倡导节能减排的今天，如何降低氧化球团生产过程中燃料的消耗，成了一个亟待解决的问题。在现有技术中，往往都是根据原料的情况凭经验估算应需要的燃料量，不但准确度不高，较为粗放，而且时效性差，无法对生产条件变更及时做出回应，因此容易造成燃料的浪费(燃料配比偏大)或者球团矿没有烧透(燃料配比偏小)，甚至有时为了避免球团矿没有烧透情况的发生，而故意设计为燃料配比偏大，这就更加导致了燃料的浪费和成本的增加。

发明内容

为克服现有技术中存在的问题，本发明提供一种链篦机-回转窑球团燃耗控制方法及装置，以减少回转窑氧化球团生产过程中燃料的浪费。

根据本发明实施例的第一方面，提供一种链篦机-回转窑球团燃耗控制方法，所述方法包括：

i)获取球团燃烧所需燃料的估计值G₁；

ii)根据所需燃料的估计值G₁、球团燃烧时的工艺及环境条件参数、热平衡公式，获取燃料的实际燃烧放热值Q₇；

iii)根据所述燃料的实际燃烧放热值Q₇，获取燃料的实际消耗值G₂；

iv)判断G₂与G₁是否相等；

v)如果不相等，则将G₂赋值给G₁，并重复步骤ii)～v)，直至G₂与G₁相等；

vi)根据G₂对燃料进行控制。

可选的，获取球团燃烧所需燃料的估计值G₁，包括：

获取物料数据，所述物料数据包括物料所含成分及各成分的占比；

根据所述物料数据和输入输出物料平衡公式，获取球团燃烧所需燃料的估计值G₁。

可选的，根据所需燃料的估计值G₁、球团燃烧时的工艺及环境条件参数、热平衡公式，获取燃料的实际燃烧放热值Q₇，包括：