[发明专利]一种电磁阀

说明书

技术领域

本发明涉及阀门控制技术领域，具体涉及一种电磁阀。

背景技术

电磁阀使用领域很广，如图1给出的为现有技术中常使用的一种电磁阀结构。

请参考图1，现有技术中的电磁阀包括连接于套管1’外的线圈2’，固定在套管1’下端的阀座3’，套管1’内的上端设有静铁芯7’，套管1’的内部设有动铁芯4’，动铁芯4’的下端固定有阀芯41’，动铁芯4’与静铁芯7’之间设有弹簧9’，阀座3’为金属如铜质材料通过机加工成型并焊接在套管1’上，阀座3’开设有供介质流通的进口接管31’和出口接管32’，进口接管31’和出口接管32’的通路之间具有阀口33’。

现有技术的电磁阀，阀座为金属块结构套设在套管外焊接，动铁芯4’与阀座3’的内腔需要实现可滑动的配合关系，而且需要在阀座上焊接两个接管，产品结构复杂加工不方便。所以如何简化电磁阀结构，使产品小型化以降低成本和提高产品的可靠性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种电磁阀，包括阀体组件和线圈组件，所述阀体组件包括阀套、固定在所述阀套内一端的静铁芯、固定在所述阀套内另一端的阀座、可滑动地设置在所述阀套的阀腔中的动铁芯、焊接固定在所述阀套的侧部并与所述阀腔连通的第一接管，固定在所述阀套的轴向并与所述阀座的阀口连通的第二接管，所述动铁芯连接有阀芯，通过所述阀芯与所述阀口的抵接或远离控制所述第一接管与所述第二接管之间流路的断开或连通，所述阀套的侧部开设有向内缩口的导向 通孔，所述第一接管的前端开设有凸部，所述第一接管的前端穿过所述导向通孔插入到所述阀腔中。

作为上述技术方案基础上的进一步延伸，所述第二接管焊接在所述阀座的底部，所述阀座具有台阶部，所述第一接管通过抵接所述台阶部的侧面定位；

作为上述技术方案基础上的进一步延伸，所述阀套的导向通孔包括导向部和平面部，所述第一接管的凸部抵接所述平面部定位；

作为上述技术方案基础上的进一步延伸，所述阀座通过所述台阶部的台阶面抵接所述导向通孔的缩口壁定位；

作为上述技术方案基础上的进一步延伸，所述第一接管的凸部与所述导向通孔的外端之间的距离在0.5mm--2mm之间；

作为上述技术方案基础上的进一步延伸，所述阀套为不锈钢管材制成，所述第一接管和所述第二接管为铜管材料制成。

本发明提供的技术方案，通过设计改进，使接管和阀套在焊接区域形成特定形状的间隙，利于焊料渗透，接管和阀套焊接后牢固可靠，保证了电磁阀的工作可靠性。同时使电磁阀结构更加小型化。

附图说明

图1：一种现有技术常用的电磁阀的结构示意图；

图2：本发明给出的一种电磁阀的具体实施例的示意图；

图3:图2中电磁阀的接管与阀套固定位置的局部放大示意图；

图4:图3中阀套与接管焊接后的焊料分布的局部放大示意图；

图5:本发明给出的电磁阀另一种接管与阀套连接固定方式的局部放大示意图。

附图2-5中的标记说明：

1-阀体组件、2-线圈组件；

21-阀套、22-静铁芯、23-动铁芯；

24-阀座、241-台阶部；

242-台阶侧面、243-台阶面、244-阀口；

25-阀芯；

3-第一接管、4-第二接管；

5-阀腔；

6-导向通孔；

61-导向部、62-平面部；

7-凸部；

8-焊料；

9-回复弹簧。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例作进一步的详细说明。

图2为本发明给出的一种电磁阀的具体实施例的示意图，图3为图2中电磁阀的接管与阀套固定位置的局部放大示意图，图4为阀套与接管焊接后的焊料分布的局部放大示意图。

如图2、图3及图4所示。在该给出的具体实施例中，电磁阀包括阀体组件1和线圈组件2。阀体组件1包括阀套21，静铁芯22焊接固定在阀套21内一端，阀座24焊接固定在阀套21内的另一端，在阀座24与静铁芯22之间形成密闭的阀腔5，动铁芯23可滑动地设置在阀腔5中，动铁芯23的前端固定连接有阀芯25。第一接管3焊接固定在阀套21的侧部并与阀腔5连通，第二接管4固定在阀套21的轴向的阀座24的端部，第二接管4与阀座24的阀口244连通。在阀套21的外侧固定有线圈组件2。