[发明专利]一种自检式耐磨球打磨系统有效
申请号: | 201610076961.X | 申请日: | 2016-02-02 |
公开(公告)号: | CN105690236B | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
发明(设计)人: | 刘元文 | 申请(专利权)人: | 繁昌县倍思生产力促进中心有限公司 |
主分类号: | B24B31/02 | 分类号: | B24B31/02;B24B31/12;B24B49/00;B24B51/00;B24B41/00 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
地址: | 241200 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自检 耐磨 打磨 系统 | ||
本发明公开了一种自检式耐磨球打磨系统,包括:机架、上料容器、卸料容器、打磨装置、主通道、第一传感器、第二传感器、第一驱动装置、第二驱动装置和控制装置,其中:机架用于对相应部件进行支撑;上料容器用于盛放带打磨的耐磨球并向打磨装置进行输送;卸料容器用于对打磨完成后的耐磨球进行转存并将打磨完成的耐磨球向主通道内输送;打磨装置用于对耐磨球进行打磨;第一传感器用于检测打磨装置中的打磨筒是否进入第一状态;第二传感器用于对穿过主通道的耐磨球表面进行检测;第一驱动装置和第二驱动装置用于驱动相应部件进行动作;本发明确保了加工出来的耐磨球全部符合要求。
技术领域
本发明涉及耐磨球加工技术领域,尤其涉及一种自检式耐磨球打磨系统。
背景技术
耐磨球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业球磨机。其主要采用铸造工艺制作而成,由于受铸造模具的结构限制作用,其成型件的表面会有一圈凸棱。为了提高耐磨球的获得最佳使用效果,需要对其表面进行打磨,使其表面光滑。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题,本发明提出一种自检式耐磨球打磨系统,该打磨系统可以对打磨完成的耐磨球进行检测,并使检测不合格的耐磨球重新打磨,以确保经打磨的耐磨球全部符合要求。
本发明提出了一种自检式耐磨球打磨系统,包括:机架、上料容器、卸料容器、打磨装置、主通道、第一传感器、第二传感器、第一驱动装置、第二驱动装置和控制装置,其中:
上料容器和卸料容器均安装在机架上,且上料容器位于打磨装置的上方,上料容器具有进料口和出料口,且上料容器的出料口处安装有第一电磁阀;卸料容器位于打磨装置的下方,卸料容器具有进料口和出料口,且卸料容器的出料口的口径可供单球体穿过,卸料容器的出料口处安装有根据时间间隔自动控制其开启或关闭的时间控制阀;
打磨装置包括打磨筒和用于驱动打磨筒进行转动的动力装置,打磨筒安装在机架上,打磨筒侧壁的相对侧上分别设有进料口和出料口,且进料口和出料口处分别安装有第二电磁阀和第三电磁阀;打磨筒预设有第一状态,当打磨筒处于第一状态时,打磨筒静置,且打磨筒上的进料口与上料容器的出料口在同一直线上,打磨筒的出料口与卸料容器的进料口在同一直线上;
主通道具有进料端和出料端,主通道的进料端位于卸料容器出料口的下方,主通道倾斜布置,且主通道进料端的水平高度大于其出料端的水平高度;
主通道上设有第一分支通道,主通道内且位于第一分支通道远离主通道进料端的一侧设有第一挡块,第一挡块具有第一位置和第二位置,且当第一挡块处于第一位置时,主通道的进料端与出料端封闭,当第一挡块处于第二位置时,主通道的进料端与出料端导通;
第一分支通道倾斜布置,且第一分支通道靠近主通道一端的水平高度大于其远离主通道一端的水平高度;第一分支通道远离主通道的一端位于上料容器上方并与其连接;第一分支通道和主通道连通处设有第二挡块,第二挡块具有第一位置和第二位置,且当第二挡块处于第一位置时,第一分支通道与主通道导通,当第二挡块处于第二位置时,第一分支通道与主通道封闭;
第一驱动装置用于驱动第一挡块在第一位置和第二位置间进行切换;
第二驱动装置用于驱动第二挡块在第一位置和第二位置间进行切换;
第一传感器安装在上料容器的出料口处用于检测打磨筒是否进入第一状态,第一传感器与控制装置连接,且当第一传感器检测到打磨筒进入第一位置状态时,第一传感器向控制装置发送控制信号;
第二传感器位于卸料容器和第一分支通道之间用于对穿过主通道的耐磨球表面进行检测,第一传感器与控制装置连接;
控制装置分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一驱动装置和第二驱动装置连接;
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