[发明专利]轻质高强抗裂辅料和提高混凝土抗裂与保温性能的方法

说明书

本发明公开了一种轻质高强抗裂辅料和提高混凝土抗裂与保温性能的方法，该轻质高强抗裂辅料由轻质高强的球形免烧陶粒和专用界面剂组成。采用的陶粒的粒径为8～15mm，松散堆积密度为800～1000kg/m³，筒压强度为4～6.5MPa，吸水率为15％～25％。界面剂使用有机添加剂，可以显著提高免烧陶粒与砂浆界面粘结强度和缓慢释放其中水分。本发明抗裂辅料用量为泵送混凝土体积的10％～25％，显著提高了混凝土结构的抗裂性和保温隔热性能，并实现自养护。本发明可用于建筑物的楼面、地面和屋面现浇的泵送混凝土施工过程。

技术领域

本发明属于土木工程材料领域，涉及一种轻质高强陶粒制作而成的抗裂辅料和提高混凝土抗裂与保温性能的方法。

背景技术

众所周知，建筑物的楼面、地面和屋面的特点是面积大，但厚度只有100～150mm，属于大面积混凝土。用于该类结构的泵送混凝土，强度等级一般为C30～C40，实际坍落度为180±30mm，流动性大，含砂率高，石子用量偏少，混凝土工作性欠佳，振捣后表面常出现20～30mm的砂浆层，并伴有泌水现象。从而造成了混凝土的均匀性变得很差，表层的砂浆极易开裂，并常出现由表及里的裂缝。在温湿度等环境变化和施工控制养护不规范情况下，有的裂缝非常严重，必须进行高价修补，否则会严重影响结构的使用功能和长期耐久性。

另一方面，随着国家节能建筑要求的提高，对混凝土楼面、地面和屋面都要进行铺设保温层，该项费用每m²高达40～60元，而常使用有机的泡沫塑料板，还有造成火灾的危险。

轻骨料有自养护功能，这是因为轻骨料均匀地分散在整个混凝土当中，起到了内部蓄水池的作用。一旦水泥水化过程中出现水分不足的情况时，轻骨料中的水分会依靠毛细管吸力传送至水泥浆体，并且通过水蒸汽扩散到四周，经过毛细冷凝作用变为水，继续支持着水泥的水化作用，新的水化产物填充混凝土中的孔隙或者是由于干燥作用产生的微裂缝，使混凝土对养护缺陷不再敏感，硬化水泥浆体结构更加密实，微裂缝更少。由于该方法依靠混凝土骨料蓄水对混凝土自身进行养护，形成混凝土内部的密实结构，因此可以形象地称其为自养护高性能混凝土。

发明内容

技术问题：本发明提供一种不仅可以使混凝土具有良好的抗裂性能，同时还具有较好保温效果的轻质高强抗裂辅料和提高混凝土抗裂与保温性能的处理方法。这种辅料在泵送混凝土中有自养护的功能，减少了人工洒水养护工序，节约了成本。

技术方案：本发明的轻质高强抗裂辅料，由质量百分比为95％～99.5％轻质高强陶粒和质量百分比为0.5％～5.0％的界面剂按照如下方式配制而成：将界面剂加水稀释，均匀的喷洒在轻质陶粒的表面，同时搅拌，使其混合均匀。

进一步的，本发明抗裂辅料中，所述的轻质高强陶粒，包括烧结成型和免烧水化成型的两类，其直径为8～15mm，松散堆积密度为800～1000kg/m³，筒压强度为4～6.5MPa，饱和面干吸水率为15％～25％。

进一步的，本发明抗裂辅料中，所述的界面剂为水溶性液态聚合物乳液，其固含量为30％～50％。

本发明的提高混凝土抗裂与保温性能的处理方法，包括如下步骤：

步骤1，制备轻质高强抗裂辅料：将界面剂加水稀释，均匀的喷洒在轻质陶粒的表面，同时搅拌，使其混合均匀；

步骤2，将制备的轻质高强抗裂辅料均匀的撒布在成型泵送混凝土的表层，再利用平板振动器进行二次振捣，使其均匀分布于表层砂浆中；

步骤3，覆盖遮阳进行收光成型，使表层砂浆变为轻骨料混凝土。

进一步的，本发明方法中，所述的轻骨料混凝土厚度为30～50mm。