[发明专利]一种COF热可塑性透明光学膜贴合系统及其贴合工艺

说明书

技术领域

本发明涉及光学膜粘合技术领域，具体涉及一种COF热可塑性透明光学膜贴合系统及其贴合工艺。

背景技术

目前市场上主要有OCA贴合工艺和设备与我们的材料贴合工艺相同，OCA有粘结力，为透明材料，材料工艺要求很高，一般用于中小尺寸产品，大气贴合过程需要用胶辊，目的是为了排出气泡，把产品贴合在被贴的一面，另一面贴合如果是玻璃，无法使用胶辊，真空贴合设备需要的温度比较低，主要是为了排出气泡，设备不需要称重感应器。COF新型材料只有附着力，非完全透明材料，大气贴合第一面需要胶辊，目的也是排泡和粘合，贴合第二面可以不需要胶辊，真空贴合设备有精准控压和测压设置，加热板是用来转换COF，也就是把不透明的材料转换为透明材料。转换后没有经过紫外线照射，很容易重工，无残留，不损坏任何被贴合物件。可以进行中大尺寸及大段差产品贴合；本发明贴合后进行紫外线固化，有非常好的耐高低温性能，高温高于90°，低温低于-40°，有优异的冲击性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种COF热可塑性透明光学膜贴合系统及其贴合工艺；所述贴合系统和贴合工艺的效率高，质量可靠，节省人工。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种COF热可塑性透明光学膜贴合系统，包括贴合设备、真空热压设备以及紫外线固化设备，贴合设备包括真空贴合机和翻板贴合机，真空贴合机包括真空贴合机体，真空贴合机体上设有底座，底座通过连接件连接贴合平台，贴合平台上部为真空腔体，真空贴合机体两侧分别设有光栅保护，真空贴合机体上部设有面板，面板上设有压力控制单元，压力控制单元一侧为温度控制单元，翻板贴合机包括翻板机体，翻板机体上设有安装座，安装座上部两侧位置分别设有右侧平台和左侧平台，左侧平台端部设有贴合滚轮，右侧平台和左侧平台之间设有翻板平台，右侧平台、左侧平台以及翻板平台上部设有离子风机，离子风机上部为风机过滤机组，贴合设备一侧为真空热压设备，真空热压设备包括机架和载台，载台下部设有导轨，载台上设有测重及弹簧系统，载台上方设有真空腔体，真空热压设备上设有热压板，真空热压设备一侧为紫外线固化设 备。

作为上述技术的进一步改进，载台上设有测重及弹簧系统。

作为上述技术的进一步改进，所述真空腔体设有2个。

作为上述技术的进一步改进，所述安装座一侧设有控制按键。

作为上述技术的进一步改进，所述离子风机和风机过滤机组之间设有对位系统。

作为上述技术的进一步改进，所述翻板机体一侧为人机界面。

作为上述技术的进一步改进，所述热压板连接精密加压阀。

作为上述技术的进一步改进，所述热压板下部用弹性体支持。

一种COF热可塑性透明光学膜的贴合工艺，具体操作步骤如下：

(1)将COF热可塑性透明光学膜膜片进行分切；

(2)去除COF热可塑性透明光学膜两面保护膜；将COF热可塑性透明光学膜放置于贴合平台上进行定位，启动真空腔体，对真空腔体进行抽真空操作，对COF热可塑性透明光学膜进行去除气泡工作，启动翻板平台，翻板平台转动，将COF热可塑性透明光学膜一端保护膜去除；翻板平台回位，将COF热可塑性透明光学膜另一端保护膜去除。

(3)左侧平台动作对COF热可塑性透明光学膜进行贴合；即翻板平台翻转进入左侧平台，启动左侧平台，左侧平台移动至贴合位后进行倾斜，对COF热可塑性透明光学膜进行移动贴合；

(4)右侧平台动作对COF热可塑性透明光学膜进行贴合；即左侧平台移动至待机位，将COF热可塑性透明光学膜放置于右侧平台进行定位，启动右侧平台，右侧平台上升并与翻板平台结合，右侧平台顶起对COF热可塑性透明光学膜进行贴合；

(5)调试；即通过电荷耦合元件CCD进行调试；

(6)进行真空热压；启动真空热压设备，将真空热压设备内温度加热至65°-90°，将COF热可塑性透明光学膜放置于载台上，载台动作，启动真空腔体，真空腔体下降到位，进行抽真空和去除气泡操作，启动热压板，热压板下降对COF热可塑性透明光学膜进行热压，热压进行中，破腔体真空，热压板继续热压，热压完成，热压板回位，真空腔体回位。

(7)进行紫外线固化；启动紫外线固化设备，对COF热可塑性透明光学膜进行紫外线固化。

进一步的是：所述步骤(6)与步骤(7)之间还包含检查粘合质量的步骤； 所述检查粘合质量的步骤为将步骤(6)加工完的产品进行检测，将合格品执行步骤(7)，将不合格品返工。