[发明专利]锦纶切片工艺废水处理装置及其处理方法

权利要求书

1.锦纶切片工艺废水处理装置，包括厌氧罐(1)，其特征在于：厌氧罐(1)上设置有一根溢流管道(21)，沿溢流方向溢流管道(21)上依次设置有厌氧沉淀池(2)、缺氧池(20)、接触氧化二沉池(9)、三级过氧化反应三沉池(10)，缺氧池(20)上连接有一根与油炉风机相连的密封管，厌氧沉淀池(2)上设置有一根便于厌氧沉淀池(2)内污泥回流的第一回流管(22)，第一回流管(22)与厌氧罐(1)相连，接触氧化二沉池(9)上设置有一根便于接触氧化二沉池(9)内的混合液回流的第二回流管(91)，第二回流管(91)与缺氧池(20)相连，三级过氧化反应三沉池(10)上设置有一根便于三级过氧化反应三沉池(10)内的氮氧液回流的第三回流管(11)，第三回流管(11)与接触氧化二沉池(9)相连，三级过氧化反应三沉池(10)上连接有中间水池(12)，厌氧罐(1)、缺氧池(20)、接触氧化二沉池(9)、三级过氧化反应三沉池(10)内均设有活性污泥池，厌氧罐(1)上连接有水质调节池(14)，水质调节池(14)上连接有工艺废水管道(17)和生活污水管道(18)，厌氧罐(1)上连接有污泥浓缩池(4)，厌氧沉淀池(2)、缺氧池(20)、接触氧化二沉池(9)、三级过氧化反应三沉池(10)均与污泥浓缩池(4)相连，厌氧罐内设有厌氧微生物，缺氧池内设有兼氧微生物，接触氧化二沉池内设有好氧微生物，三级过氧化反应三沉池内设有寡养型微生物。

2.根据权利要求1所述的锦纶切片工艺废水处理装置，其特征在于：工艺废水管道连接有车间集水池(16)，车间集水池(16)内设有隔油池(5)，隔油池(5)上连接有加药罐(6)。

3.根据权利要求2所述的锦纶切片工艺废水处理装置，其特征在于：污泥浓缩池(4)上连接有气动泵(41)，气动泵(41)上连接有压滤机(42)。

4.根据权利要求3所述的锦纶切片工艺废水处理的装置，其特征在于：加药罐(6)包括罐体(61)和设置在罐体(61)内的搅拌机(62)，罐体(61)上设置有第一出料管(63)、第二出料管(64)、第三出料管(65)，第一出料管(63)、第二出料管(64)、第三出料管(65)均与隔油池(5)相连，第一出料管(63)、第二出料管(64)、第三出料管(65)上均设置有计量泵(66)。

5.根据权利要求2所述的锦纶切片工艺废水处理装置，其特征在于：生活污水管道连接有污水收集池和化粪池，污水收集池通过化粪池(3)与水质调节池相连。

6.根据权利要求5所述的锦纶切片工艺废水处理装置，其特征在于：水质调节池(14)与厌氧罐(1)通过进水管相连，沿进水方向进水管上依次设有调节泵、篮式过滤器、流量计。

7.根据权利要求6所述的锦纶切片工艺废水处理装置，其特征在于：中间水池(12)上连接有污水排放管(19)。

8.采用如权利要求7所述的锦纶切片工艺废水处理装置的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：通过车间集水池对生产工艺废水进行收集，实现了对间歇式排放的生产工艺废水的统一接纳；

步骤二：通过污水收集池将生活污水进行收集并经过化粪池处理；

步骤三：将步骤一收集的工艺废水和步骤二处理的生活污水通过水质调节池进行统一收集，达到均匀水质从而保证后续微生物处理的稳定性；

步骤四：将步骤三收集的废水通过进水管进入厌氧罐进行反应，通过厌氧罐内的厌氧微生物在不需要外加能源的作用下，自动分解废水中溶解于水的大分子有机物并将其转换成小分子有机物、二氧化碳、甲烷，同时改善了废水的可生化性；

步骤五：通过溢流管道将步骤四处理的溶液输送至厌氧沉淀池后再输送至缺氧池内进行反应，通过缺氧池内的兼氧微生物摄取步骤四中水解后的小分子有机物并将其分解成二氧化碳和水，消除有机物COD，同时将氨氧化产物硝酸盐还原为N₂，从而去除废水中的总氮，并通过第一回流管将厌氧沉淀池内的污泥回流至厌氧罐后排放至污泥浓缩池内浓缩处理；

步骤六：通过溢流管道将步骤五处理的溶液输送至接触氧化二沉池内进行反应，通过好氧微生物摄取步骤五残余的小分子有机物并将其分解成二氧化碳和水，同时将废水中的NH₃-N、有机氮氧化为硝酸盐，确保废水中的NH₃-N达标，并通过第二回流管将反应的混合液回流至缺氧池后排放至污泥浓缩池内浓缩处理；

步骤七：通过溢流管道将步骤六处理的溶液输送至三级过氧化反应三沉池内，通过寡养型微生物降低溶液中NH₃-N含量，并通过第三回流管将氮氧液回流至接触氧化二沉池后排放至污泥浓缩池内浓缩处理；

步骤八：将步骤七三级过氧化反应三沉池处理的废水经中间水池收集后通过污水排放管排放，三级过氧化反应三沉池内的污泥直接排放至污泥浓缩池内浓缩处理；

步骤九：通过压滤机对步骤五、步骤六、步骤七、步骤八排放至污泥浓缩池的污泥进行脱水处理并排放处理。