[发明专利]增强切割刚性的超薄锯片组合结构

说明书

技术领域

本发明涉及成组的锯片结构，特别是一种增强切割刚性的超薄锯片组合结构。

背景技术

目前组合锯片由小直径到大直径的多个锯片组成，切割时需从小直径锯片开始切割，然后阶梯式从小直径到大直径通过换位套进行切割，直到最大直径锯片切割到位。这种切割方式，工序复杂，而且每次切割到位只能切一片石板，效率低下。且每次换位套切割会使切割石材表面出现阶梯式的切割纹路，影响下道工序的生产效率及加工成本。受目前热处理及锯片材料用钢的影响，组合锯片基体的直径越大，要保证锯片基体的刚性只能增加锯片基体的厚度，锯片基体厚度的增加会导致切割缝隙宽度增大，浪费石材材料，且切割时增大刀头与石材的切割面积，导致机器的切割功率需求增加，增加切割成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种增强切割刚性的超薄锯片组合结构，能够提升组合锯基的整体刚性，使锯基厚度变薄成为可能，从而能够大幅缩短组合锯切割时间，切割的石材表面没有阶梯式的切割纹路，表面平整光滑，减少后续表面处理时间。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：增强切割刚性的超薄锯片组合结构，多片圆锯片同轴固定安装，在多片圆锯片的侧面还设有多根贯穿多片圆锯片的辅助夹紧杆；

所述的辅助夹紧杆中，连接杆穿过圆锯片和位于圆锯片之间的辅助夹紧板，连接杆端头与螺母固定连接。

所述的辅助夹紧杆穿过贯穿锯片的掏空孔，多个掏空孔以圆锯片的中心为圆心均匀分布；

掏空孔由小圆弧段、大圆弧段和连接段组成，连接段连接小圆弧段与大圆弧段。

所述的连接段为互相平行的两条直线段，小圆弧段圆心、大圆弧段圆心和圆锯片圆心在同一直线上，连接段与连接小圆弧段圆心、大圆弧段圆心和圆锯片圆心的直线平行；

小圆弧段圆心至圆锯片圆心的距离大于大圆弧段圆心至锯片圆心的距离。

辅助夹紧杆位于掏空孔小圆弧段的位置。

根据辅助夹紧杆至圆锯片圆心的距离，掏空孔为3圈。

在辅助夹紧板之间还设有定位块，定位块位于贯穿圆锯片的孔中。

所述的定位块和辅助夹紧板采用金属或橡胶材质。

根据辅助夹紧杆至圆锯片圆心的距离，多个辅助夹紧杆成同心圆分布1~3圈；

每圈辅助夹紧杆的数量不小于5个。

多片圆锯片套接在转轴上，圆锯片之间设有中间垫片，转轴的自由端套接有外侧垫片，转轴的自由端与转轴螺母连接。

相邻圆锯片的锯齿在圆周上交错布置。

所述的圆锯片2φ2000~φ3000mm时，厚度小于7.0mm；

φ1800~φ2000mm时，厚度小于6.0mm；

φ1600~φ1800mm时,厚度小于5.5mm；

φ800~φ1600mm时,厚度小于4.0mm。

本发明提供的增强切割刚性的超薄锯片组合结构，通过设置的辅助夹紧杆，能够起到增强圆锯片强度的作用，从而能够采用更薄的圆锯片。由于设置有沿圆周均匀分布的连接杆，并且在圆锯片之间设置了均匀分布的辅助夹紧板，所以更薄的圆锯片组合整体强度和均匀性得到提高，由此组成的圆锯片组合的刚性结构在切割石材时不易偏摆，不易共振，振幅低。由于锯片基体厚度的减薄，使匹配的刀头厚度相对现有的刀头厚度的减少百分之四十，从而刀头的损耗也大幅下降，降低了刀头的使用成本。且刀头减薄使得切缝减小，石料的利用率得以大幅提高，切割排出的石粉末减少，对后工序，例如除尘处理工序减少了很多成本。刀头宽度减小，使得切割石材刀头与石材的接触面积减小，降低切割机器的输出功率，电耗成本大幅降低。锯片的刀头，即锯齿错开均匀分布，使得刀头在切割石材入刀时具有一定的连续性，保证了切割输出的稳定性，并具有消除部分噪音的作用，起到了一定的节能降噪的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的主视示意图。

图2为本发明的立体示意图。

图3为本发明的辅助夹紧杆结构示意图。

图4为本发明的圆锯片结构示意图。

图5为本发明的圆锯片另一结构示意图。

图中：辅助夹紧杆1，连接杆11，辅助夹紧板12，定位块13，螺母14，圆锯片2，掏空孔21，小圆弧段211，连接段212，大圆弧段213，中心孔22，侧面23，中间垫片3，外侧垫片4，转轴螺母5，转轴6。

具体实施方式