[发明专利]一种超级压光机

说明书

技术领域

一种超级压光机，属于造纸设备技术领域。

背景技术

在造纸生产中，压光机是最终决定纸张质量指标的关键设备。长期以来，高级文化用纸如铜版纸、超级亚光纸和特种工业技术用纸都是在现有的超级压光机上进行整饰的。超级压光机多个压光辊竖直排列，由于压光辊自重的影响，各压区线压力从上到下逐渐增大，造成纸张两面经过压光后质量指标相差较大，妨碍了纸张档次的提高，影响印刷速度与印刷效果。

另外，现有超级压光机的压光辊都是由油缸通过摆臂控制，以平衡压光辊的重力。但是这种结构使得压光辊在竖直方向上做的是摆动运动，在运动过程中压光辊的中心不在同一竖直面内，造成了压光辊的空间位置变化大，加工和操作过程的问题较多。而且由于压光辊在使用过程中由于磨损，直径会发生变化，因此导致压光辊和导纸辊的相对位置发生变化，影响了压光和导纸的效果。

中国实用新型专利ZL201320297415.0公开了一种多辊压光机，平衡油缸通过铰接在机架上的摆臂来平衡压光辊的重力，在平衡压光辊重力时，压光辊的绕铰接点做圆弧运动，压光辊的运动空间变化大，压光辊在快速分辊和快速合辊过程中很容易出现压光辊相互碰撞的问题，损坏压光辊。这种采用摆臂式的重力平衡方式，在超级压光机的结构设计领域属于技术误区，并且在超级压光机的改进中，没有能够解决压光辊运动空间大以及压光辊和导纸辊相对位置会发生变动的问题的技术方案。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种压光辊能够直线运动、能够将压光辊的重量平衡并保证超级压光机上部压区和下部压区对纸幅的压力可调的超级压光机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该超级压光机，包括机架，其特征在于：在机架上设有竖向的导向机构，压光辊和导纸辊通过滑座与导向机构滑动连接，机架上设有用于对压光辊的重力进行平衡的重力平衡系统，在最下端的压光辊下方设有底部加压装置，底部加压装置推动各压光辊上升并对压光辊加压，压光辊在重力作用下快速脱辊。

优选的，所述的压光辊与至少一个导纸辊相对应，导纸辊交错设置在压光辊的两侧，且导纸辊与压光辊相对固定并同步升降。

优选的，所述的导向机构为导轨，滑座通过滑槽滑动设置在导轨上，滑座包括导向部和压紧部，压紧部与导向部固定连接，从而形成所述的滑槽。

优选的，所述的重力平衡系统为平衡油缸，平衡油缸铰接在所述机架上，平衡油缸的活塞杆与所述滑座上的吊耳铰接。

优选的，所述的底部加压装置为加压油缸，加压油缸竖直安装在机架上，加压油缸的活塞杆推动所述各压光辊上升。

优选的，所述的滑座上设有压光辊安装槽，压光辊安装槽的上下两侧对称设有斜面，使压光辊安装槽由内至外逐渐变宽；压光辊安装槽中部为内凹的弧形。

优选的，所述的机架和滑座之间设有脱辊限位机构。

优选的，所述的脱辊限位机构包括设置在机架上的挡块，挡块间隔设置在滑座上的吊耳的下方，吊耳随滑座升降，并卡固在挡块上。

优选的，所述的重力平衡系统倾斜设置，重力平衡系统的力的方向远离所述压光辊。

优选的，在所述的机架上部还固定有一个顶部压光辊，在所述的机架底部还设有一个底部压光辊，所述的压光辊均位于顶部压光辊和底部压光辊之间，底部压光辊滑动设置在导向机构上，底部加压装置设置在底部压光辊下方。

与现有技术相比，本发明的超级压光机所具有的有益效果是：

1、本超级压光机的重力平衡系统能够对压光辊的重量进行平衡，使超级压光机下部压区和上部压区对纸幅的压力可控，精确控制纸幅的两面差；导向机构能够对压光辊的运动进行导向，保证压光辊沿直线运动，使压光辊的运动空间变化小，并且加工和操作过程的中间问题少。

2、压光辊与至少一个导纸辊相对应，且导纸辊交错设置在压光辊两侧，保证纸幅在进入每个压区之前都能够通过导纸辊展纸，保证在进入压区之前和压光之后的纸幅上不存在褶皱；导纸辊和压光辊相对固定并同步升降，使压光辊和导纸辊的相对位置固定，保证纸幅进入压区的角度相同，进而保证了纸幅的压光效果。

3、滑座通过滑槽安装在导轨上，使压光辊运动平稳，避免在工作过程中产生振动损坏纸张；滑槽分体设置，不需要将滑座移动至导轨端部即可对滑座进行拆装，拆装方便，在维修导轨上安装的滑座时，仅需要拆卸损坏的滑座即可，方便超级压光机的维修。

4、平衡油缸能够对压光辊的重力进行平衡，使底部相邻压光辊之间的压区和顶部相邻压光辊之间的压区的压力相等且可调，精确控制纸幅的两面差。