[发明专利]速生碳汇草制造建筑材料及木质替代品的方法

权利要求书

1.速生碳汇草制造建筑材料及木质替代品的方法，该方法包括的途径：

（1）适时收割种植的速生碳汇草；

（2）根据加工成发泡纤维板、组合墙体、轻质砖瓦、阻燃保温板、木质替代品、纸质替代品的技术要求，对速生碳汇草进行预处理；

（3）生产发泡纤维板、组合墙体、轻质砖瓦、阻燃保温板、木质替代品、纸质替代品。

2.根据权利要求1所述的方法，其中速生碳汇草生产发泡纤维板，其特征在于：

（1）当速生碳汇草植株下部2/3的叶片开始枯黄时进行收割；

（2）清除速生碳汇草中的杂物，切成10～50cm长的小段，用风将切断的叶片吹走，留下茎干；

（3）将切断的速生碳汇草茎干与碎石按质量比为1～2:20加入搅拌机内搅拌，直至速生碳汇草茎干被碎石打散，呈纤维状；

（4）将磷石膏粉碎成直径0.1～0.2mm的粉末状颗粒，与打散的速生碳汇草纤维、碎石混合物按质量比1:8～10混合均匀；

（5）EPS颗粒、细砂、水泥、步骤（4）中的混合物、外加剂按质量比5:35～45:35～45:10～15:0.1～1混合均匀后，再加水搅拌1～2min，形成粘稠状浆体；

（6）将调制好的浆体倒入模具中，制成速生碳汇草发泡纤维板，成型后在温度10～40℃，湿度50～80%的自然环境下养护5～7天。

3.根据权利要求1所述的方法，其中速生碳汇草生产组合墙体，其特征在于：

（1）当速生碳汇草植株下部2/3的叶片开始枯黄时进行收割；

（2）清除速生碳汇草中的杂物；

（3）将速生碳汇草粉碎成1～10mm的植物颗粒；

（4）根据所建筑房屋的承重体系、围护结构框架，统一设计速生碳汇草组合式墙体单元模块，合理预留管线、开关、单元模块连结点、单元模块吊装点、工艺孔；

（5）将粉碎的植物颗粒与砂子、煤灰、水泥、石灰按体积比2:1:1:1:1加水搅拌均匀，注入空气使混合后的沙浆内呈多孔状，除去沙浆表面的泡沫、杂物，料浆的表观密度控制在400～800kg/m³；

（6）在组合式墙体单元模块的模具内涂上脱模剂，将充气后的沙浆注满模具，依次捣实、抹平、抹光，进行带模养护；

（7）在温度控制10～35℃、相对湿度50～80％的环境下，保持8～12h后进行脱模；湿度50～80％，10～15天后可将组合式墙体单元模块叠码；保温、保湿养护20～30天后，组合式墙体单元模块即可使用。

4.根据权利要求1所述的方法，其中速生碳汇草生产轻质砖瓦，其特征在于：

（1）当速生碳汇草植株下部2/3的叶片开始枯黄时进行收割；

（2）清除速生碳汇草中的杂物；

（3）将速生碳汇草进行粉碎，经30～80目筛筛选出速生碳汇草颗粒；

（4）将速生碳汇草颗粒按质量比1:80～120加入质量浓度比为5～8%的 NaOH溶液中搅拌均匀，在常温下浸泡1～2h；

（5）碱法处理后的速生碳汇草纤维，用清水洗涤至中性，经过滤获得含水量小于90%的速生碳汇草纤维；将中性的速生碳汇草纤维与C₄H₆O₃按固液比1:15～20混合，在常温下浸泡30～40min；

（6）过滤后获得改性速生碳汇草纤维，在50～80℃下风干至含水量低于20%；改性速生碳汇草纤维使用时再次干燥，将含水量控制在15%以内；

（7）将PVC颗粒在80～90℃干燥2～3h，与再次干燥的改性速生碳汇草纤维按质量比1.5～2:3混合；

（8）按质量比加入1～2%的偶氮二甲酰胺、4～6%的马来酸酐接枝聚丙烯、0.1～0.2%的过氧二异丙苯、0.5～1.0%的马来酸酐，放入搅拌机中搅拌5～6min；

（9）将混合物加入混炼机，在180～185℃下混炼3～5min，取出熔融状态的物料放入成型机，在185～190℃、压力2～2.2MPa下，挤压成型，冷却后即得成品。