[发明专利]一种多功能固相酶解发酵设备

说明书

技术领域

本发明涉及生物饲料加工技术领域，更为具体来说，涉及对生物饲料 的发酵，是一种多功能固相酶解发酵设备。

背景技术

生物饲料的发酵处理需要定期翻堆，人工翻堆费时费力，而且翻堆不 均匀，采用小型拖拉机翻堆容易产生死角，效果都不理想。有人提出了一 种有机肥原料发酵翻堆装置，采用电机、链条驱动的翻轮一边行走一边翻 动物料，达到翻堆的目的，其翻轮带有辐射状连接的翻板，随着翻轮的转 动，翻板将物料挑起翻动到另一侧。这种翻堆装置代替人工翻堆作业，具 有劳动强度低、效率高的特点。

但是，上述的有机肥原料发酵翻堆装置由于设计不合理等问题，导致 其体积庞大、翻轮结构复杂，翻板受力非常大，翻板容易折断或者从翻轮 上脱落，物料翻动不彻底。另外，现有的大多数翻堆设备大都在开放式的 料池或者料仓中作业，很难达到保温和保湿的要求，而且功能单一，不能 同时进行自动控温、定时搅拌、自动充氧和抽氧等操作。现有技术中，专 利号为201520518463.7中国专利公开了一种分布式生物饲料固相双动态 酶解发酵装置，该设备体型较小，可放置在养殖场进行就地原位发酵物料， 而且操作简单方便，自动控温、定时搅拌与充氧等；处理过程全密闭，无 废水/废气排放污染，且发酵产物有清香味。但是，上述专利申请公开的 发酵装置存在处理物料量少、搅拌方式存在搅拌不充分等问题，浪费物料、 浪费时间，影响物料的及时使用。

因此，获得一种可以实现生物饲料快速发酵、单次处理物料量大、节 约物料、操作简单的设备成为了本领域技术人员始终研究的重点和追求的 目标。

发明内容

为解决现有的发酵设备发酵速度缓慢、浪费物料、发酵效果差等技术 问题，本发明公开了一种多功能固相酶解发酵设备，提高了单次处理物料 量，发酵彻底、无死角，大大解决了物料，提高了发酵效率。

为实现上述的技术目的，本发明提供了一种多功能固相酶解发酵设 备，包括密封的壳体，壳体上侧设有电机、减速机，壳体内部设有搅拌臂， 电机驱动减速机、减速机驱动搅拌臂；壳体上壁开有进料口、下壁开有出 料口，进料口、出料口通过气压撑封堵；电机连接有控制器，壳体上安装 有液位仪、温度传感器、湿度传感器。

通过进料口将物料放入壳体之后，通过设置控制器，可设定发酵时间、 发酵温度、发酵湿度、壳体内压力值，本发明可自动对物料进行搅拌、混 合、发酵。

进一步地，搅拌臂包括第一搅拌臂和第二搅拌臂，减速机连接有主臂， 主臂分别连接第一横臂、第二横臂、刮料臂，第一横臂、第二横臂分别固 接第一搅拌臂、第二搅拌臂；电机驱动主臂自转，主臂带动第一搅拌臂、 第二搅拌臂、刮料臂绕着主臂轴线公转，电机驱动第一搅拌臂、第二搅拌 臂自转。

本发明通过行星式搅拌方式，极大地提高了搅拌效果，搅拌彻底、不 留死角，充分利用所有物料，节约物料资源。

进一步地，第一横臂连接至主臂中部、与主臂垂直，第一搅拌臂与主 臂平行，第二横臂连接至主臂中部、与主臂垂直，第二搅拌臂与主臂之间 具有夹角；第一搅拌臂、第二搅拌臂均具有螺旋状桨叶。

进一步地，为提供发酵所需气体，刮料臂内部具有连通壳体内部、储 气罐的供气通道，刮料臂底端开有供气通道出口；壳体上壁安装有单向阀。

进一步地，为提供发酵所需液体，壳体上壁开有喷液口，喷液口与储 液箱连接。

进一步地，为提高多功能固相酶解发酵设备的密封效果且保持发酵空 间具有一定压力，气压撑包括盖板、支撑杆，盖板一端与进料口边缘铰接、 中部与支撑杆一端铰接，支撑杆另一端连接减速机。

进一步地，温度传感器、湿度传感器探头伸入至壳体内壁。

进一步地，刮料臂具有两根伸入至物料底部的刮料杆，刮料杆上固定 有锥体刮料板。

进一步地，控制器为PLC控制器，控制器上设有显示屏和操作按钮， 安装于壳体外壁。

本发明的有益效果为：本发明的多功能固相酶解发酵设备在现有设备 上进行改进，处理物料量大幅度增加，对各类干粉物料、半湿物料、块状 物料均具有良好的破碎、混合功能，搅拌彻底、无死角，可根据生产需要 对物料灭菌、熟化，具有温度可控、供养时间可控、供氧量可控的优点， 根据各类菌种的发酵条件，可满足单菌种厌氧发酵、单菌种耗氧发酵、多 菌种固相双动态循环发酵等各类不同的发酵条件。