[发明专利]EVA板材烘烤设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽车配件生产过程中使用的烘烤设备，特别涉及一种EVA板材烘烤设备。

背景技术

EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物，EVA因具有重量较轻、不含臭味、不含重金属、耐热、耐寒等优点，被广泛应用在汽车内饰件中。为了增加产品的吸音性和隔音性，通常通过发泡机注射一层海绵原料在EVA板材内侧表面上，将海绵原料喷到EVA板材上之前，需要对EVA板材加热，海绵才能很好的粘结在EVA板材上。EVA板材加热时，通常是将EVA板材放到烘烤设备中烤热，再将EVA板材移动到模具中，在模具中将海绵原料喷到热EVA板材上，由模具将海绵压在热EVA板材上。现在EVA板材加热时间过长，不适应自动生产线的生产节奏，影响生产效率，若为了缩短加热时间而将加热温度设置过高，在较高温度下容易改变或影响EVA板材性能，而影响产品性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种能有效提高生产效率并保证EVA板材性能不变的EVA板材烘烤设备。

本发明为实现上述目的采用的技术方案是：一种EVA板材烘烤设备，包括支撑架、传动装置、传送带、加热装置及电气控制柜，传动装置包括马达、链条及滚轮，马达通过链条带动滚轮转动，滚轮转动带动传送带运动，加热装置包括两块预加热板和两块烘烤加热板，两块预加热板对称设置在支撑架前端上侧，两块预加热板之间形成预加热空间，两块烘烤加热板对称设置在支撑架后端上侧，两块烘烤加热板前端分别与两块预加热板后端连接，两块烘烤加热板之间形成烘烤空间；传送带由支撑架前端向后分别穿过预加热空间和烘烤空间，再绕过支撑架后端的滚轮，由预加热板和烘烤加热板下侧返回支撑架前端。

本发明的进一步技术方案是：所述传送带是特氟龙材料制作的特氟龙传送带。

本发明的进一步技术方案是：预加热板的控制电路和烘烤加热板的控制电路分别与电气控制柜连接。

本发明EVA板材烘烤设备具有如下有益效果：EVA板材放在传送带上先经过预加热空间，EVA板材经过一段时间的预热，再进入烘烤空间加热，不需要在同一加热空间中加热太久就能达到设定温度，提高加热效率，能适应自动生产线的生产节奏，有效提高生产效率；EVA板材经过预热和烘烤两步加热，预加热空间的温度较低，烘烤空间的温度较高，EVA板材逐渐变热，EVA板材性能不容易变化，有效保证产品质量；传送带是特氟龙传送带，EVA板材加热变软后不会粘在传送带上；预加热板的控制电路和烘烤加热板的控制电路分开设置并分别与电气控制柜连接，可通过电气控制柜内的PLC控制器分别控制预加热板和烘烤加热板的温度，及烘烤时间。

下面结合附图和实施例对本发明EVA板材烘烤设备作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明EVA板材烘烤设备的结构示意图；

元件标号说明：1-电气控制柜,2-支撑架,3-马达,4-链条,5-滚轮,6-特氟龙传送带,7-预加热板,8-预加热空间,9-烘烤加热板，10-烘烤空间。

具体实施方式

如图1所示，本发明EVA板材烘烤设备，包括支撑架2、传动装置、传送带、加热装置及电气控制柜1，传动装置包括马达3、链条4及滚轮5，马达3通过链条4带动滚轮5转动，滚轮5转动带动传送带运动，传送带是特氟龙材料制作的特氟龙传送带6。

加热装置包括两块预加热板7和两块烘烤加热板9，两块预加热板7对称设置在支撑架2前端上侧，两块预加热板7之间形成预加热空间8。两块烘烤加热板9对称设置在支撑架2后端上侧，两块烘烤加热板9前端分别与两块预加热板7后端连接，两块烘烤加热板9之间形成烘烤空间10。预加热板7的控制电路和烘烤加热板9的控制电路分别与电气控制柜1连接，电气控制柜1同时也为马达3供电。传送带由支撑架2前端向后分别穿过预加热空间8和烘烤空间10，再绕过支撑架2后端的滚轮，由预加热板7和烘烤加热板9下侧返回支撑架2前端。

工作时，马达3启动，带动链条4转动，链条4转动带动特氟龙传送带6转动，特氟龙传送带6传动的方向如图中箭头F所示的方向，EVA板材放在特氟龙传送带6上，EVA板材经过预热和烘烤两步加热达到设定温度后，可放入下一道工序中的模具将海绵泡沫喷到热EVA板材上。EVA板材加热烘烤时，可通过电气控制柜1内的PLC控制器分别控制预加热板7和烘烤加热板9的温度，及烘烤时间。

以上实施例仅为本发明的较佳实施例，本发明的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。