[发明专利]一种钛金属保温杯及其抽真空工艺在审
申请号: | 201610079333.7 | 申请日: | 2016-02-04 |
公开(公告)号: | CN105640234A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 吴海荣 | 申请(专利权)人: | 吴海荣 |
主分类号: | A47G19/22 | 分类号: | A47G19/22;B05D3/04 |
代理公司: | 台州市方圆专利事务所(普通合伙) 33107 | 代理人: | 林米良 |
地址: | 318057 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 保温杯 及其 真空 工艺 | ||
技术领域
本发明属于保温杯技术领域,涉及一种钛金属保温杯及其抽 真空工艺。
背景技术
保温杯一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层作成的盛水的容 器,顶部有盖,密封严实,真空绝热层能使装在内部的水等液体 延缓散热,以达到保温的目的。保温杯里面有很多层,它的夹层 一般是真空的,防止热的传导,然后镀上银,这样就可以阻止热 辐射。有的杯盖上面有软木塞,也是为了防止热的传导。
为了提高饮水品质,一些厂家生产了钛金属的保温杯,如专 利CN201310315341.3所公开的一种钛金属的保温杯及其制造方 法,保温杯包括外杯体和内杯体,外杯体套接在内杯体的外部, 外杯体和内杯体的杯口朝向相同,内杯体和外杯体两者在杯口处 环形密封固定,内杯体与外杯体之间具有真空夹层,外杯体和内 杯体均为钛金属件。保温杯的制造方法包括如下工序:a、准备胚 料;b、扩张成型;c、安装杯底片;d、无尾抽真空;e、成品下 料。无尾抽真空工艺包括:将内杯体(2)装入外杯体(1)内腔中, 将内杯体(2)的杯口处和外杯体(1)的杯口处通过焊接进行环形密 封固定,将内杯体(2)的其余部位悬置在外杯体(1)的内腔中,在 杯底片二(10)上开设通孔(13),在通孔(13)处放置固态玻璃胶, 在超过玻璃胶的熔点的高温环境下进行抽真空,使玻璃胶在抽真 空的同时融化封住通孔(13),再冷却至常温使玻璃胶固化,使内 杯体(2)和外杯体(1)之间形成真空夹层(3)。
但是,上述专利的无尾抽真空是直接将玻璃胶和钛金属外杯 体进行固定连接的,这两种物质的连接性不好,导致固态玻璃胶 和钛金属外杯体容易脱落,使得保温杯的真空夹层漏气,从而使 保温杯的使用寿命大大降低。
发明内容
本发明的第一个目的针对现有的技术存在的上述问题,提供 一种钛金属保温杯,其所要解决的技术问题是:如何提高固体玻 璃胶和钛金属外杯体的连接牢固度。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种钛金属保温杯,所述保温杯包括钛金属制成的外杯体和 内胆体,内胆体和外杯体之间具有真空层,其特征在于,所述外 杯体的杯底具有向内凹进的凹槽,所述凹槽的槽壁表面处具有一 层与该杯底固定的银层,所述凹槽处开设有贯穿该杯底和银层的 通气孔,所述凹槽内填充有将所述通气孔封闭的固体玻璃胶,所 述固体玻璃胶和银层相固定。
其原理如下:钛金属制成的外杯体不容易和固体玻璃胶相固 定,在凹槽的槽壁表面处固定有银层后,银层和钛金属的外杯体 能够形成牢固的固定连接,将银层作为中间层后,在银层的外面 再固定有固体玻璃胶,这样固体玻璃胶和银层能够形成牢固的固 定,从而使得固体玻璃胶和钛金属的外杯体间接形成牢固的固定 连接,从而避免保温杯的真空夹层漏气,从而使保温杯的使用寿 命大大延长。
在上述的一种钛金属保温杯中,所述银层和外杯体的杯底通 过高温熔接固定。由于银的熔点比钛低很多,高温熔接固定制作 方便,银层和外杯体的熔接固定的牢固度非常高;银层在高温状 态下和钛金属能够形成紧密的结合,连接出人意外的牢固,后期 不会分层或分离,而电镀银或其他金属均和钛金属结合不好,造 成后期的分离,这点是该杯的特殊之处。
在上述的一种钛金属保温杯中,所述银层和固体玻璃胶通过 高温熔接固定。抽真空的时候需要加热,使得固体玻璃胶和银层 在高温状态下熔接固定,非常牢固。
在上述的一种钛金属保温杯中,所述凹槽位于杯底的中心处, 所述凹槽的大端朝下小端朝上,所述通气孔开设在凹槽的小端端 部。凹槽位于中心处能够便于对准加工,凹槽的大端朝下小端朝 上能够使倒置抽真空的时候玻璃胶能够充分封闭通气孔。
在上述的一种钛金属保温杯中,所述凹槽的形状呈圆台状或 圆锥状,所述凹槽由所述杯底通过冲压方式制成,所述固体玻璃 胶充满整个凹槽。圆台状或圆锥状的凹槽便于填充玻璃胶,玻璃 胶熔化后容易封闭通气孔,同时也容易使得固化后的固体玻璃胶 和银层固定,冲压方式制成快速方便,便于控制形状,冲压后表 面光滑便于固定银层,固体玻璃胶充满的话能够提高封闭的效果。
本发明的第二个目的针对现有的技术存在的上述问题,提供 一种钛金属保温杯的抽真空工艺,其所要解决的技术问题是:如 何提高固体玻璃胶和钛金属外杯体的连接牢固度。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
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