[发明专利]一种测定玻璃中氧化硼含量的方法在审
申请号: | 201610079437.8 | 申请日: | 2016-02-04 |
公开(公告)号: | CN105572295A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 林娇娇 | 申请(专利权)人: | 东旭(营口)光电显示有限公司;东旭集团有限公司;东旭科技集团有限公司 |
主分类号: | G01N31/16 | 分类号: | G01N31/16;G01N1/44 |
代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 王伟锋;刘铁生 |
地址: | 115003 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 测定 玻璃 氧化 含量 方法 | ||
技术领域
本发明涉及玻璃成分检测领域,尤其涉及一种测定玻璃中氧化硼含量的方法。
背景技术
玻璃成分的检测方法一般是先将玻璃样品进行预处理,再通过加酸、加碱等试剂进行检 测得到玻璃中某成分的含量。对于玻璃中氧化硼含量的测定方法常见有甘露醇容量法、电位 分析法、光度分析法和ICP-AES等方法;上述三种方法中均包括玻璃样品预处理过程,常用 的预处理方法为高温碱熔法,即将碱和玻璃粉混合后放置于电炉上高温加热熔融至液态玻璃 样品,冷却后以沸水浸出熔块,得到待测溶液。
TFT玻璃是一种薄膜晶体管,用于制造液晶显示器,TFT液晶显示器具有响应时间短、 对比度高、亮度高及色彩丰富的优点。TFT玻璃中氧化硼的含量对该玻璃上述性能影响较大, 尤其对TFT玻璃的硬度和亮度等特性影响较大,氧化硼含量的确定在TFT玻璃的质量控制中 起重要作用;因此,在TFT玻璃的生产过程中必须准确测定、分析及控制TFT玻璃中氧化硼 的含量;在这些检测方法中,为方便检测TFT玻璃中氧化硼的含量,需将固态TFT玻璃样品 通过预处理得到液态的TFT玻璃样品,具体是将TFT玻璃加碱置于银坩埚内进行高温熔融并 分解得到液态的TFT玻璃样品,该方法的熔融温度较高,一般在700℃以上,熔融时间较长, 一般在10分钟以上,在操作过程中易产生液体飞溅,影响检测结果的准确性,存在安全问 题,操作过程主要为人工操作且步骤繁琐,耗费时间较长,检测结果受人为因素影响较大; 因此,采用上述方法测定玻璃中氧化硼含量时存在耗能大,效率低,不利于生产控制的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供了一种测定玻璃中氧化硼含量的方法,主要目的是提供一 种节能、效率高及检测结果准确的测定玻璃中氧化硼含量的方法。
为达到上述目的,本发明主要提供了如下技术方案:
一方面,本发明提供了一种测定玻璃中氧化硼含量的方法,包括以下步骤:将待测玻璃 粉、微波消解剂和水加入微波消解设备内,微波消解3min-10min,得到待测试液;其中,
所述待测玻璃粉与所述微波消解剂的质量比为0.18-0.22:1.8-2.2;
所述微波消解剂为NaOH、Na2O2、KOH、LiOH、Na2CO3、K2CO3、LiBO2或Na2B4O7﹒10H2O中的 一种或多种的组合;
微波消解压力为1MPa-4MPa;微波消解功率为300W-700W;
采用甘露醇滴定法对所述待测试液进行滴定,得到所述玻璃中氧化硼的含量。
作为优选,所述待测玻璃粉与所述微波消解剂的质量比为0.19-0.21:1.9-2.1。
作为优选,所述待测玻璃粉的质量为0.19g-0.21g,所述微波消解剂的质量为1.9g-2.1g, 所述水的体积为7mL-9mL。
作为优选,所述微波消解压力为1MPa-3MPa。
作为优选,所述微波消解功率为350W-650W。
作为优选,所述待测玻璃粉为TFT玻璃粉,所述水为蒸馏水。
作为优选,所述微波消解剂为粉末状;所述待测试液呈澄清透明状。
作为优选,所述微波消解的过程分为三个阶段,第一阶段的微波消解功率为350W-400W, 微波消解压力为0.9MPa-1.1MPa,微波消解时间为0.9min-1.1min,第二阶段的微波消解功 率为550W-600W,微波消解压力为2.2MPa-2.6MPa,微波消解时间为1min-1.2min,第三阶段 的微波消解功率为380W-430W,微波消解压力为2.8MPa-3.2MPa,微波消解时间为 2.5min-3.5min。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
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