[发明专利]多元劲性复合桩的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种桩的施工方法。

背景技术

现有水泥土的制作方式为单一的粉喷、浆喷搅拌、注浆、三轴搅拌、高压旋喷及化学注浆；现有的单一刚性桩难以充分发挥桩身材料强度；现有的高压旋喷及三轴搅拌桩等浆体含水比较高，难以被挤密压密；现有的粉喷桩喷灰压力较小，特别是深部含水量较低的土层中难以顺利喷粉均匀搅拌。

发明内容

本发明的目的在于提供一种克服以上缺点，保留各种方法优点的多元劲性复合桩的施工方法。

本发明的技术解决方案是：

一种多元劲性复合桩的施工方法，其特征是：包括下列步骤：

（1）在搅拌轴内设置多根不同物料的喷管，各喷管的喷嘴设置在搅拌轴或搅拌叶片的不同部位；

（2）搅拌轴下钻时，通过喷管喷出的高压空气、水切削原状土，并搅拌，使土体软化；

（3）所述不同物料为含不同粉体（水泥、石灰、石膏、硅粉等固化剂）以及散粒体骨料的混合干料；将上述物料喷入已经软化的土体中搅拌，同时通过桩机上设置的链条及反压螺旋叶片对全长范围内的水泥复合土体进行旋压挤扩，形成达到最大干密度的高强多元劲性水泥复合桩体；上述处理形成的多元劲性水泥复合桩体含水量为最优含水量（约为20%~40%）。

在形成的多元劲性水泥复合桩体未硬凝时，在其中心再打入刚性芯桩，再次挤密外围多元劲性水泥复合桩体及桩周土体；芯桩为现浇混凝土、预制桩（一元）或现浇混凝土与预制桩的复合形式（多元）。

在现浇混凝土芯桩未硬凝时，在其中心再打入预制桩。

所述预制桩为钢筋砼、钢管或上部钢管下部钢筋砼等类型的管桩、空心方桩、实心桩。桩身受力较大的部位采用钢管管桩、钢管空心方桩、钢管实心桩。管桩、空心方桩空腔内再填入一定长度的微膨胀高强混凝土或高强钢筋混凝土。

芯桩比外围多元劲性水泥复合桩体长；或芯桩比外围多元劲性水泥复合桩体短；或芯桩与外围多元劲性水泥复合桩体等长。

在步骤（3）后，再次喷水搅拌形成高含水量流塑状态的水泥复合土体，在该水泥复合土体中心打入刚性芯桩时，水泥复合土体溢出或进入空心芯桩空腔内，避免产生挤土效应。

本发明桩体结构合理，施工方便，施工质量好，抗压抗拔及抗水平力优于现有的钻孔灌注桩等桩型；并可根据不同土质含水量调整含水比、固化剂种类及掺量。多元劲性复合桩的形式可根据荷载的性质及大小进行调整以使之与芯桩桩身强度协调匹配。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

一种多元劲性复合桩的施工方法，其特征是：包括下列步骤：

（1）在搅拌轴内设置多根不同物料的喷管，各喷管的喷嘴设置在搅拌轴或搅拌叶片的不同部位；

（2）搅拌轴下钻时，通过喷管喷出的高压空气、水切削原状土，并搅拌，使土体软化；

（3）所述不同物料为含不同粉体（水泥、石灰、石膏、硅粉等固化剂）以及散粒体骨料的混合干料；将上述物料喷入已经软化的土体中搅拌，同时通过桩机上设置的链条及反压螺旋叶片对全长范围内的水泥复合土体进行旋压挤扩，形成达到最大干密度的高强多元劲性水泥复合桩体；上述处理形成的多元劲性水泥复合桩体含水量为最优含水量（约为20%~40%）。

在形成的多元劲性水泥复合桩体未硬凝时，在其中心再打入刚性芯桩，再次挤密外围多元劲性水泥复合桩体及桩周土体；芯桩为现浇混凝土、预制桩（一元）或现浇混凝土与预制桩的复合形式（多元）。

在现浇混凝土芯桩未硬凝时，在其中心再打入预制桩。

所述预制桩为钢筋砼、钢管或上部钢管下部钢筋砼等类型的管桩、空心方桩、实心桩。桩身受力较大的部位采用钢管管桩、钢管空心方桩、钢管实心桩。管桩、空心方桩空腔内再填入一定长度的微膨胀高强混凝土或高强钢筋混凝土。

芯桩比外围多元劲性水泥复合桩体长；或芯桩比外围多元劲性水泥复合桩体短；或芯桩与外围多元劲性水泥复合桩体等长。

在步骤（3）后，再次喷水搅拌形成高含水量流塑状态的水泥复合土体，在该水泥复合土体中心打入刚性芯桩时，水泥复合土体溢出或进入空心芯桩空腔内，避免产生挤土效应。