[发明专利]一种含钪的铸造导电铝合金及其制备工艺

权利要求书

1.一种含钪的铸造导电铝合金，主要由铝、钪组成，其特征是，钪含量为 0.2-0.4wt.％，杂质铁含量低于0.1wt.％，铝为余量，合金铸态下组织特征是晶粒 得到显著的细化，平均晶粒尺寸在205um以下，合金热处理态下组织特征是析 出了大量的ScAl₃颗粒。

2.如权利要求1所述的含钪的铸造导电铝合金，其特征是，主要采用纯铝锭 (纯度≧99.8wt.％)、Al-3wt.％Sc中间合金为原料，利用电炉(包括但不限于电 阻炉、感应电炉)熔炼以及铁模铸造来制备铸锭/铸件，并对铸锭/铸件进行了固 溶时效热处理((620-640)℃×24h+(280-300)℃×3h)。

3.如权利要求1所述的含钪的铸造导电铝合金，其特征是，晶粒得到细化， 平均晶粒尺寸在205um以下，显著提高了合金的力学性能。

4.如权利要求1所述的含钪的铸造导电铝合金，其特征是，热处理态下析出 了大量的ScAl₃颗粒，大幅度提高了合金的力学性能。

5.如权利要求1所述的含钪的铸造导电铝合金，其特征是，具有优异的铸造 性能，热裂倾向小，导电性能大于55％ICAS，高于汽车用导电构件的要求。

6.一种权利要求1所述含钪的铸造导电铝合金的制备工艺，其特征在于， 包括以下步骤：

第一步：将纯铝锭加热熔化，形成熔体；

第二步：于710-730℃时加入六氯乙烷进行精炼且六氯乙烷为铸造导电铝合 金中铝的加入质量的0.6％，静置10分钟后，加入Al-3wt.％Sc中间合金，710-730℃ 下保温30分钟，并通过化学成分测定，将合金中Sc的含量控制在0.2-0.4wt.％ 之间，杂质Fe的含量低于0.1wt.％；

第三步：随后进行真空静置30-60分钟，于710-720℃浇入到金属模具中， 凝固后得到含有5-10um的ScAl₃颗粒的导电铝合金的铸锭/铸件；

第四步：对铸锭/铸件进行620-640℃下的固溶处理24h，使凝固过程中析出 的ScAl₃部分固溶进入到铝基体中，ScAl₃颗粒尺寸变小，同时析出200-300nm 的ScAl₃颗粒，然后再进行280-300℃下的3h时效处理，析出5-50nm的ScAl₃颗粒，最终得到包含有5-50nm及200-300nm的ScAl₃颗粒的含钪的铸造导电铝 合金。