[发明专利]一种静音管挤出模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种静音管挤出模具。

背景技术

静音管为一种塑料管材，主要应用于写字楼、高档公寓、医院、疗养院、使馆、学校、AAA级住宅、工业建筑排水、排污。静音管采用三层共挤的生产工艺，原材料为可回收利用的环保型改性聚丙烯树脂，中层是特殊吸声材料，通过改性处理，使其具有良好的静音性能、耐化学腐蚀性能、耐热性能。静音管采用独特的三层复合结构，包括外皮层、内皮层和芯层，外皮层采用的是坚硬且韧性良好的抗冲击改性聚丙烯材料，不仅保护了中层结构，而且确保了管材良好的抗冲击性能；柔软的中层采用独特的粘弹性材料，具有卓越的隔音性和吸收、缓冲震动的功能，对降低频率图100～4000Hz的噪音有显著作用；光滑的内层具有优良的耐热性和耐化学腐蚀性。

目前，静音管的挤出模具分为口模和芯模，芯模套在口模内，口模和芯模间的间隙为管材原料的挤出通道。在生产不同管径的管材时，采用不同的模具，即采用不同的芯模和口模，生产成本很高，并且变换一种管件的产品时，需要将整套模具都拆下来，使用极不方便，影响生产效率。尤其在大规格与小规格管材共用一套模具生产的通用模具使用过程中，容易出现较小口径管材由于芯模口模的压缩角过大造成管材的三层复合结构出现窜层情况，使管材的耐挤压性能降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种可生产多种管材、可拆卸的静音管挤出模具，能够节省成本，方便拆装更换。

为了实现上述发明目的，本发明采取的技术方案如下：

本发明提供了一种静音管挤出模具，固定在挤出机一端，用于挤出固定管径的坯管，包括芯模和口模，口模套在芯模外，且口模和芯模间的间隙作为坯料的流道，挤出模具的出料端的流道与管材规格匹配，其特征在于，所述芯模包括基础芯模和定径芯模，所述定径芯模下端与所述基础芯模上端可拆连接；所述口模包括基础口模和定径口模，所述基础口模上端和定径口模下端可拆连接。

优选地，所述基础芯模为圆台状，所述基础芯模设置有贯通上下底面的安装孔，且在安装孔上部设置有内螺纹；所述定径芯模设置有贯通上下底面的连接孔；通过螺栓穿过所述连接孔且与所述安装孔的内螺纹配合紧固，轴向锁定所述基础芯模和定径芯模。

优选地，所述定径芯模包括定径段，所述定径段的外径和管材的内径相匹配。

优选地，所述定径芯模包括过渡段和定径段，所述定径段的外径和管材的内径相匹配所述过渡段上端和所述定径段下端连接，所述过渡段为圆台状，其母线与所述基础芯模的母线延长线重合。

优选地，所述基础芯模和定径芯模在连接处形成企口，所述定径芯模下底面设置有凸台，所述基础芯模上底面设置有与所述凸台配合的凹槽。

优选地，所述基础口模设置有贯通上下底面的圆台状的出料孔。

优选地，所述定径口模设置有贯通上下底面的通孔，所述通孔包括圆孔段，所述圆孔段的孔径与管材的外径匹配。

优选地，所述定径口模设置有贯通上下底面的通孔，所述通孔包括相连通的圆孔段和圆台孔段，所述圆孔段的孔径与管材的外径匹配，所述圆台孔段的母线与所述基础口模的出料孔母线延长线重合。

优选地，所述基础口模的上端和定径口模的下端都设置有突缘，所述突缘开有均匀的至少四个螺栓孔，通过螺栓将两个突缘固定，使所述基础口模和定径口模连接并固定。

本发明和现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明的芯模和口模都采用可拆的结构，在生产不同管径的管材时只要更换不同定径芯模和定径口模即可，更换方便，能够节省成本。

本发明的基础芯模与定径芯模的连接和定径口模与基础口模的连接都采用螺栓的连接，拆装方便，而且拼接时精度高。

附图说明

图1是50mm和75mm直径管材共用挤出模具截面示意图；

图2是基础芯模竖向截面示意图；

图3是基础口模竖向截面示意图；

图4是基础芯模和基础口模装配后竖向截面示意图；

图5是75mm直径管材定径芯模截面示意图；

图6是75mm直径管材定径口模截面示意图；

图7是50mm直径管材定径芯模截面示意图；

图8是50mm直径管材定径口模截面示意图；

图9是生产75mm直径管材时挤出模具截面示意图；

图10是生产50mm直径管材时挤出模具截面示意图。