[发明专利]用于气流床的超声波黑水过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及煤气气化技术领域，尤其是涉及一种用于气流床的超声波黑水过滤器。

背景技术

目前的气流床煤气气化技术，通常采用闪蒸提浓及沉降槽沉降等方法对气化炉及洗涤塔排出的黑水进行沉淀，并利用过滤机来除掉黑水中的细灰颗粒。但是，这种处理方法存在闪蒸设备体积大、占地面积大、土建成本高、处理时间长、能量利用率低等缺陷。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明需要提供一种用于气流床的超声波黑水过滤器，所述用于气流床的超声波黑水过滤器具有能够减小闪蒸设备体积和占地面积、降低土建成本、缩短处理时间、提高能量利用率等优点。

根据本发明实施例的用于气流床的超声波黑水过滤器，包括：外壳，所述外壳具有过滤前黑水入口和过滤后黑水出口；滤芯，所述滤芯设在所述外壳内，所述滤芯具有分别伸出所述外壳的超声波引入口和过滤后灰水出口。

根据本发明实施例的用于气流床的超声波黑水过滤器，通过对气流床的气化炉所排黑水进行过滤，在高温下将黑水中所含的细灰进行浓缩，使过滤后的水能够立即循环使用，处理时间短，并且，可以减小进入闪蒸系统的黑水量，提高进入洗气塔的灰水的温度，从而减小闪蒸设备体积，减小设备占地面积，降低土建成本，提高能量利用率。

另外，根据本发明实施例的用于气流床的超声波黑水过滤器还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述外壳与所述滤芯均为圆筒形。

可选地，所述外壳的中心轴线与所述滤芯的中心轴线重合。

在本发明的可选实施例中，所述超声波引入口设在所述滤芯的上端且所述过滤后灰水出口设在所述滤芯的下端。

可选地，所述过滤前黑水入口和所述过滤后黑水出口设在所述外壳的周壁上。

优选地，所述过滤前黑水入口位于所述外壳的上部且所述过滤后黑水出口位于所述外 壳的下部。

在本发明的一些实施例中，所述过滤前黑水入口的中心轴线与所述过滤后黑水出口的中心轴线均沿水平方向延伸。

在本发明的一些具体实施例中，所述过滤前黑水入口与所述过滤后黑水出口在所述外壳的径向上相对。

根据本发明的一些实施例，所述滤芯为多个。

根据本发明的一些实施例，所述外壳的运行压力和运行温度分别与所述气流床的气化炉的激冷室的运行压力和运行温度相同。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的用于气流床的超声波黑水过滤器的结构示意图。

附图标记：

用于气流床的超声波黑水过滤器1，

外壳10，过滤前黑水入口11，过滤后黑水出口12，

滤芯20，超声波引入口21，过滤后灰水出口22。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1描述根据本发明实施例的用于气流床的超声波黑水过滤器1，该用于气流床的超声波黑水过滤器1具有能够减小闪蒸设备体积和占地面积、降低土建成本、缩短处理时间、提高能量利用率等优点。

如图1所示，根据本发明实施例的用于气流床的超声波黑水过滤器1，包括外壳10和滤芯20。

具体而言，外壳10具有过滤前黑水入口11和过滤后黑水出口12。滤芯20设在外壳10内，滤芯20具有分别伸出外壳10的超声波引入口21和过滤后灰水出口22，超声波引入口21引入超声波，以对滤芯20进行超声震荡，从而达到在线清洗滤芯20的目的，无需冲洗滤芯20便可有效避免滤芯20结垢和被固体颗粒堵塞，保证超声波黑水过滤器1正常 工作。优选地，滤芯20可以为多个，从而过滤效果更好。