[发明专利]水冷壁多段阶梯式焚烧炉有效
申请号: | 201610080898.7 | 申请日: | 2016-02-05 |
公开(公告)号: | CN105546551A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 张建平;杭兵 | 申请(专利权)人: | 江苏全能机电装备工程股份有限公司 |
主分类号: | F23G5/44 | 分类号: | F23G5/44;F23G5/02;F23G5/46 |
代理公司: | 无锡大扬专利事务所(普通合伙) 32248 | 代理人: | 郭丰海 |
地址: | 214221 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 水冷 壁多段 阶梯 焚烧 | ||
技术领域
本发明涉及一种焚烧炉。具体说,是用来对废物进行焚烧处理的水冷壁多段阶梯式的垃圾焚烧炉。
背景技术
目前,用于废物焚烧的焚烧炉主要流化床焚烧炉、回转窑焚烧炉等。其中:流化床焚烧炉对物料粒度有较严格的要求(粒径小于50mm),废物预处理工序复杂化会导致二次污染的可能性增加,废物中某些低熔点物质会在流化床工作温度范围内呈熔融状态,与床料粘结成团,破坏流化状态,故该种焚烧炉对燃烧的垃圾适应性不强,且燃烧往往不是很充分;回转窑焚烧炉虽然技术成熟,操作简单灵活,适用于处理各种不同形状的固液体废物,但其缺点是对机械方面的技术要求高、投资大、保养费用较高;热效率较低;整个系统要求气密性好,给操作运转带来困难;固体废物对耐火材料具有较强的磨蚀作用,使用寿命短;集中停炉检修时间较长;对于低于6~8t/d处理规模的中小装置,其投资成本高,投资回收率低。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种水冷壁多段阶梯式焚烧炉。这种焚烧炉,对燃烧的垃圾适应性强、焚烧充分;炉本体耐冲击,使用寿命长;投资及运行成本小、保养费用低、热效率高;集中停炉检修时间短。
本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现:
本发明的水冷壁多段阶梯式焚烧炉包括炉本体,所述炉本体含有内壁和外壁,内壁与外壁间有用于冷却水循环的间距。炉本体的上部和底部分别有烟气出口和出渣口,炉本体的高度方向中间的一侧炉壁上有给料口,由给料口之下的那段炉本体构成一次燃烧室,给料口之上的那段炉本体构成二次燃烧室。所述给料口上依次连有回转窑进料装置和给料装置。其特点是一次燃烧室所在的那段炉本体呈倾斜布置,其下侧炉壁至少有两段且为阶梯状,每段阶梯状炉壁的水平方向上均设置有搅拌装置,该搅拌装置有搅拌管和直线驱动装置组成,其中的搅拌管里端伸入一次燃烧室内,其外端有直线驱动装置。一次燃烧室所在的那段炉本体上侧炉壁上自上而下依次有燃烧风机、搅拌风机和一次燃烧机,所述燃烧风机、搅拌风机和一次燃烧机均与一次燃烧室连通。二次燃烧室所在的那段炉壁外侧有二次燃烧机,且二次燃烧机与二次燃烧室连通。
所述直线驱动装置是气缸或油缸。
本发明的进一步改进方案是,炉本体的高度方向中间的一侧炉壁上有固形物进口,固形物进口处有固形物投入装置。
本发明的进一步改进方案是,炉本体的底部一侧炉壁上有桶状垃圾进口,桶状垃圾进口处有圆筒进料装置。
本发明的更进一步改进方案是,一次燃烧室所在的那段炉本体的内壁由具有耐磨、防腐性能的合金板材制成。
由上述方案可以看出,本发明可根据不同废物选择不同的进料形式及进料点,对废物的适应性强,可适应大件和形状不同规格的各种固态、液态废物。
由于炉本体采用水冷壁式结构,可实现持续降温,散热均匀,可确保炉内更高的焚烧温度,即使炉内热负荷变化较大时也能很好的适应。
由于一次燃烧室所在的那段炉本体呈倾斜布置,其下侧炉壁至少有两段且为阶梯状,废物通过搅拌装置的推动不断发生剪切、翻动,使得燃烧充分,热效率高。
由于一次燃烧室所在的那段炉本体内壁采用耐磨防腐合金材料,与其它炉型内衬耐磨、耐高温浇注材料比,具有使用寿命长、耐冲击、受压性能好等优点,可适应各种形状特别是较重、较大的物料。
由于搅拌装置由搅拌管及搅拌风机构成,搅拌风机将高压空气从搅拌管直接吹向物料,使未燃物料可与空气充分接触,促使物料完全燃烧。同时,高压空气与燃烧尾气充分混合,可促使燃烧时产生的少量CO及未燃碳充分燃烧分解。故本燃烧炉燃烧充分,热效率高,可使有害成分彻底分解。
附图说明
图1是本发明的水冷壁多段阶梯式焚烧炉结构示意图。
具体实施方式
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏全能机电装备工程股份有限公司,未经江苏全能机电装备工程股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610080898.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种用于秸秆燃烧的原料输送装置
- 下一篇:一种垃圾脱氯装置及其脱氯方法