[发明专利]一种凹印机烘箱风嘴的设计方法

说明书

技术领域

本发明属于印刷机械技术领域，涉及一种凹印机烘箱风嘴的设计方法。

背景技术

凹印机烘箱是整机的最大耗能部件，凹印机的烘箱性能是评价凹印机性能的重要指标，对于提高印刷品的印刷效果和干燥效率起着重要作用。

中国发明专利(专利号：ZL201310479436.9，发明名称：一种印刷机干燥箱，公开号：103568539A，公开日：2014.02.12)公开了一种干燥箱。该干燥箱由安装在侧壁上的进风口、出风口，与进风口处于水平位置的多个风嘴和隔板上的回风管组成，其回风管的出口朝向干燥箱顶盖，V型风嘴正对位于导向辊组件上的承印材料，这样的印刷机虽然保证了烘箱内空气循环流畅，减少了热风损失，但是还存在明显的不足：该干燥箱风嘴空间排布没有变化，并且都采用同一种风嘴结构，热风在烘箱内的流速均是一定的，无法根据不同阶段的需要对承印物进行干燥，造成了资源的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种凹印机烘箱风嘴的设计方法，该方法设计出的风嘴排布和风嘴形式能够获得更加合理的干燥风量分配和出风形式，符合油墨干燥不同阶段的风量需求，实现干燥热风均匀、有序的流动，解决了现有烘箱中因为风嘴设计不合理造成的能量浪费的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种凹印机烘箱风嘴的设计方法，具体包括以下步骤：

步骤1，确定凹印机烘箱的最小长度L；

步骤2，划分凹印机烘箱的干燥区域；

步骤3，根据步骤1得到的凹印机烘箱最小长度L计算步骤2划分出的各干燥区域的长度；

步骤4，根据步骤3所得的结果计算相应各干燥区域的风嘴数量；

步骤5，根据步骤2所划分出的各干燥区域的油墨干燥特点，设计出适合不同干燥区域的风嘴结构。

本发明的特点还在于，

其中步骤1的具体过程如下：设凹印机的最大运行速度为V，根据油墨厂商提供的油墨最短干燥时间T，利用如下公式(1)确定凹印机烘箱的最小长度

L＝V×T(1)；

其中步骤2的具体过程如下：将油墨干燥过程划分为四个干燥阶段：预干燥阶段、定速干燥阶段、缓速干燥阶段和补偿干燥阶段，对应的时间分别为t₁，t₂，t₃，t₄，根据四个干燥阶段，分别对应划分出凹印机烘箱中的四个干燥区域为：预干燥区域、定速干燥区域、缓速干燥区域和补偿干燥区域。

其中四个干燥阶段对应的时间关系为：t₁:t₂:t₃:t₄＝2.95:1.23:1.64:1。

其中步骤3的具体过程如下：

根据如下公式(2)计算凹印机烘箱中预干燥区域的长度

L₁＝L×t₁/(t₁+t₂+t₃+t₄)(2)；

根据如下公式(3)计算凹印机烘箱中定速干燥区域的长度

L₂＝L×t₂/(t₁+t₂+t₃+t₄)(3)；

根据如下公式(4)计算凹印机烘箱中缓速干燥区域的长度

L₃＝L×t₃/(t₁+t₂+t₃+t₄)(4)；

根据如下公式(5)计算凹印机烘箱中补偿干燥区域的长度

L₄＝L×t₄/(t₁+t₂+t₃+t₄)(5)。

其中步骤4的具体过程如下：根据不同干燥区域的油墨干燥特点，设置预干燥区域中的相邻风嘴间距为d₁，定速干燥区域中的相邻风嘴间距为d₂，缓速干燥区域中的相邻风嘴间距为d₃，补偿干燥区域中的相邻风嘴间距为d₄；

根据如下公式(6)计算凹印机烘箱中预干燥区域的风嘴数量

n₁＝L₁/d₁(6)；