[发明专利]霓虹管制作方法和所制成的霓虹管以及包括霓虹管标牌

说明书

本申请是2010年11月25日提交的第201010558854.3号、名称为“霓虹管制作方法和所制成的霓虹管以及包括霓虹管的标牌”的中国发明专利申请的分案。

技术领域

本发明涉及一种霓虹管制作方法，尤其涉及利用树脂浇铸制作霓虹管的方法，由该方法所制成的树脂霓虹管以及包括该霓虹管的标牌。

背景技术

目前，霓虹灯管在现代生活中的应用非常广泛，例如，各种装饰性的霓虹灯和各种识别标牌。现有技术中，霓虹灯管都采用玻璃管材料制成，制作过程包括明火弯玻璃管、涂荧光粉、充气、封口等工艺，这种传统工艺对环境污染程度高，且比较细致的标识就难以通过玻璃管弯制而成。如图1所示，由玻璃管弯制而成的灯管是不能完全连续的，故表现文字与图案时效果差。此外，由于大部分霓虹灯都置于室外，当遭遇恶劣天气时，如骤遇冷雨袭击会产生灯管玻壳开裂的故障，或遇大风吹刮而跌落则破碎的玻璃给行人带来安全隐患。传统玻璃管霓虹灯需要高压电源来激发气体发光，可能发生霓虹灯管标识与周围环境及支架间的高压打火，而影响霓虹灯标牌的安全性。

发明内容

鉴于现有技术的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种霓虹管的制作方法和由该方法所制作的霓虹管以及包括该霓虹管的标牌及标牌制作方法，该方法操作简单、成本低、加工周期短，所制作的霓虹管或标牌安全性高、视觉效果好。

为实现上述目的，本发明提供了一种霓虹管制作方法，其特点是，包括以下步骤：提供按霓虹管设计需要制作吸塑模具；采用吸塑成型加工工艺制成浇铸阴模；制备所需的浇铸树脂；将所制备的树脂浇入浇铸阴模并静置固化；将所固化成型的树脂霓虹管剥离所述浇铸阴模。

较佳地，根据设计需要制备所需颜色的浇铸树脂。

较佳地，所述浇铸阴模由PVC，PS，PET,PP,ABS之一的材料制成。

较佳地，采用成型刀加工吸塑模具。

较佳地，打磨平整所剥离的树脂霓虹管的底面。

根据本发明的另一个方面，提供一种由上述方法制作的霓虹管，其特点是，所述霓虹管由树脂浇铸的实心管构成。

较佳地，所述霓虹管的截面为三角形或梯形或半圆形。

较佳地，所述霓虹管由根据设计需要制备的彩色树脂浇铸而成。

根据本发明的又一个方面，提供了一种利用上述霓虹管制作标牌的方法，其特点是，包括将所述霓虹管用粘合剂固定在加工好的面板上；将固定有所述霓虹管的所述面板与背光源组合。

较佳地，提供一盒体，所述盒体容纳所述霓虹管与背光源的组合。

较佳地，其特征在于，所述背光源为LED灯。

根据本发明的再一个方面，提供了一种由前述方法制成的标牌，其特点是，包括固定于面板上的霓虹管，在所述面板未固定有霓虹管的一侧设置背光源。

较佳地，还包括一盒体，所述盒体容纳所述背光源，并且所述面板未固定有霓虹管的所述侧连接于所述盒体上。

较佳地，所述背光源为LED灯。

本发明又一方面还提供了一种霓虹管标牌，其特点是，包括：树脂霓虹管；用于固定所述树脂霓虹管的加工好的面板；以及与固定有所述树脂霓虹管的所述面板相组合的背光源；所述背光源设置在所述面板未固定有树脂霓虹管的一侧。

较佳地，所述树脂霓虹管由实心管构成，其截面为三角形或梯形或半圆形。

较佳地，所述树脂霓虹管通过采用吸塑加工工艺制成的浇铸阴模，在所述浇铸阴模中浇入被制备的浇铸树脂，使所述浇铸树脂静止固化而做成的。

较佳地，所述霓虹管由根据设计需要制备的彩色树脂浇铸而成。

较佳地，所述树脂霓虹管能够按设计要求构成所需要的图形。

较佳地，一盒体，所述盒体容纳所述霓虹管与背光源的组合。

与现有技术相比，本发明所提供的霓虹管的制作方法和由该方法所制作的霓虹管以及包括该霓虹管标牌，由于采用了吸塑成型的浇铸阴模，树脂浇铸等工艺步骤，故该方法操作简单、成本低、加工周期短，所制作的霓虹管或标牌安全性高、视觉效果好。

附图简述

图1是现有技术玻璃弯成的霓虹灯管示意图；

图2是本发明的制作霓虹管方法所采用的吸塑模具；

图3是由图2所示吸塑模具通过吸塑成型工艺制成的浇铸阴模的立体图；

图4A－4D是图3所示浇铸阴模的主视图、俯视图、左视图以及截面图；

图5表示本发明的制作霓虹管方法所制备的浇铸用树脂；

图6是本发明的制作霓虹管方法中浇铸阴模中已固化成型的树脂霓虹管；