[发明专利]一种电镀污泥的无害化处置及资源化利用方法

权利要求书

1.一种电镀污泥的无害化处置及资源化利用方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)采用微生物对电镀污泥进行生物搅拌浸出处理，固液分离后得浸出液和浸出渣；浸出渣洗涤并达到毒性浸出标准后调节pH值至中性，干燥后得到钙渣，钙渣中各有害重金属组分质量百分比含量均降低至0.1％以下，作为建材辅料或填埋；向每升浸出液中加入大于2g的还原剂，对浸出液进行还原处理，得还原液；

(2)用萃取剂萃取还原液中的铜、锌、铁，澄清分相后得富铜、铁、锌的有机相以及含镍、铬的萃余液；

(3)采用不同酸分级反萃分离有机相中的锌、铜、铁；向萃余液中加入沉淀剂进行镍、铬分离处理，过滤得铬渣和含镍溶液；

(4)将铬渣采用碱法转化，得氢氧化铬产品；将含镍溶液采用草酸或草酸盐沉淀，得草酸镍产品，沉淀镍后的溶液返回步骤(1)进行微生物生物浸出处理。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述电镀污泥为干基或湿基；所述微生物是嗜酸铁氧化微生物经过对应电镀污泥长期驯化所得的微生物复合菌剂。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述嗜酸铁氧化微生物包括嗜酸铁质菌、耐冷嗜酸铁氧化菌、嗜酸氧化亚铁硫杆菌、嗜铁钩端螺旋杆菌、嗜酸硫化芽孢杆菌、嗜热嗜酸铁质菌。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述生物搅拌浸出处理条件为：液固比6:1～2:1，硫酸体系、pH值为0.5～2.0，温度为10～50℃，细胞浓度5×10⁷cell/mL以上；步骤(1)所述还原处理条件为：搅拌速度小于100r/min，温度小于80℃。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述还原剂为亚硫酸钠、二氧化硫、焦亚硫酸钠、铁粉、锌粉中的至少一种；步骤(2)所述萃取剂为M5640、P204、N235中的至少一种；步骤(3)所述沉淀剂为磷酸或磷酸盐中的至少一种，加入量为n_PO43-:n_Cr3+>1.05。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述磷酸盐为磷酸钠、磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸氢二钾、磷酸二氢钾、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵中的至少一种。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述萃取剂体积百分比浓度为10～50％，萃取条件为：萃取相比O/A为1:1～1:10，水相pH<3，萃取时间为30～1200s，萃取温度为室温，澄清时间1～30min。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述采用不同酸分级反萃分离有机相中的锌、铜、铁是指采用10～100g/LH₂SO₄反萃有机相中的锌、采用150～250g/LH₂SO₄反萃有机相中的铜、采用2～8mol/LHCl反萃有机相中的铁，反萃相比O/A为1:1～1:10，反萃时间均大于1min；步骤(3)所述镍、铬分离处理的反应温度为50～100℃，沉淀pH为1～5。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中碱法转化的碱性体系为氢氧化钠、碳酸钠中的至少一种，碱性体系的加入量为理论量的1.05～1.5倍，减法转化的温度为60～90℃，转化时间10min～120min。

10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中将含镍溶液采用草酸或草酸盐沉淀时，草酸或草酸盐的加入量为沉镍理论量的1.02～1.5倍，沉淀反应温度为50～80℃。