[发明专利]用于收集和排出折弯蒸发器凝结水的接水槽

说明书

一种用于收集和排出折弯蒸发器凝结水的接水槽，包括长边部，长边部由长边部底板、长边部内墙和长边部外墙拼装，短边部由短边部底板、短边部内墙、短边部外墙、短边部端墙拼装，短边部内墙和短边部外墙分别对应与长边部内墙和长边部外墙连接，短边部底板与长边部底板连接；短边部外墙中部设有排水通道；短边部底板为下凹结构，排水通道的中心线位于下凹结构的最低处，长边部底板为上凸结构，长边部底板的端头为上凸结构的最低处，上凸结构的端头与下凹结构的内端连接，下凹结构的外端与上凸结构的最高处等高H1布置，H1＝L1/{1/tg(A1)+1/tg(A2)}，中心线a与长边部外墙所在平面之间的距离L2＝H1/tg(A2)。

技术领域

本发明属于蒸发器的凝结水排出系统，特别涉及一种用于收集和排出折弯蒸发器凝结水的接水槽。

背景技术

目前，在运输领域的空调应用中，特别是空调为顶置式时，需要对蒸发器风侧换热表面的凝结水进行有效且完全的收集和排出，具体要求如下：

1、凝结水能在重力或空气气流的作用下流向设计目标指定的接水槽；

2、接水槽中的水能够沿设计的排水通道排出空调以外；

3、在凝结水的收集和排出过程中，整个空调系统有可能在前、后、左和右方向有下倾要求。

在传统设计中，为满足以上3点要求，蒸发器大多选择直排式。这样，只需要在直列接水槽的两端分别开设一个排水通道就可以满足以上三点要求，但这种方案限制了蒸发器的选型范围，不利于空调系统性能的优化。

而如果选择性能较好的折弯式蒸发器，则需要在接水槽的四个角都设计排水通道，这样才能在各个倾斜角度下顺利排水。但排水通道设计过多后，会导致排水通道外部的水道设计过于复杂，从而增加了产品的实现难度。

发明内容

为了解决现有接水槽的排水通道数量设计过多的问题，本发明实施例提供了一种用于收集和排出折弯蒸发器凝结水的接水槽。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种用于收集和排出折弯蒸发器凝结水的接水槽，包括长边部和分别布置在所述长边部两端的短边部，所述长边部由长边部底板以及分别对应布置在所述长边部底板内侧和外侧的长边部内墙和长边部外墙拼装而成，所述短边部由短边部底板、分别对应布置在所述短边部底板内侧和外侧的短边部内墙和短边部外墙、以及布置在所述短边部底板外端的短边部端墙拼装而成，所述短边部内墙和所述短边部外墙分别对应与所述长边部内墙和所述长边部外墙平滑过渡连接，所述短边部底板与所述长边部底板平滑过渡连接；所述短边部外墙中部对应所述短边部底板的位置设有排水通道；所述短边部底板为下凹结构，所述排水通道的中心线a位于所述下凹结构的最低处，所述长边部底板为上凸结构，所述长边部底板的端头为所述上凸结构的最低处，所述上凸结构的端头与所述下凹结构的内端平滑过渡连接，所述下凹结构的外端与所述上凸结构的最高处等高H1布置，所述H1＝L1/{1/tg(A1)+1/tg(A2)}，其中，所述L1为所述短边部的远离所述长边部外墙最远的一端与所述长边部外墙所在平面之间的距离，所述A1为所述接水槽实际使用时所述短边部的外端下倾要求角度，所述A2为所述接水槽实际使用时所述短边部的内端下倾要求角度，所述中心线a与所述长边部外墙所在平面之间的距离L2＝H1/tg(A2)。

在上述方案中，所述长边部内墙、所述长边部外墙、所述短边部内墙、所述短边部外墙和所述短边部端墙的高度均为H2＝H1+H0，其中，H0为设计余量。

在上述方案中，所述H0为2～6mm。

在上述方案中，所述中心线a与所述长边部的中心线b平行布置。

在上述方案中，所述长边部底板和所述短边部底板上分别设有用于搁置折弯蒸发器的支撑筋条。