[发明专利]抗高温PWHT软化的低焊接裂纹敏感系数原油储罐用高强韧性钢板及其制造方法

权利要求书

1.抗高温PWHT软化的低焊接裂纹敏感系数原油储罐用高强韧性钢板，其特征在于，所述钢板的化学成分按质量百分比含量包括：C：0.07％-0.12％、Si：0.15％-0.30％、Mn：1.40％-1.60％、S≤0.010％、P≤0.015％、Mo：0.05％-0.15％，Ni：0.20％-0.35％，Nb：0.015％-0.035％、V：0.030％-0.060％、Ti：0.010％-0.030％，Alt：0.015％-0.045％，O≤0.0030％，N 0.0020％-0.0045％，H≤0.00015％，其余为Fe和不可避免的微量杂质；所述钢板经模拟焊后热处理，加热温度为570～600℃，保温时间≥180min；所述钢板的焊接裂纹敏感系数Pcm≤0.21％，再热裂纹敏感性系数PSR≤-0.50％。

2.如权利要求1所述的抗高温PWHT软化的低焊接裂纹敏感系数原油储罐用高强韧性钢板，其特征在于，所述钢板厚度为20-30mm时，其化学成分及重量百分比含量为：

C：0.09％-0.12％、Si：0.15％-0.30％、Mn：1.45％-1.55％、S≤0.008％、P≤0.015％、Mo：0.06％-0.10％，Ni：0.20％-0.25％，Nb：0.020％-0.030％、V：0.045％-0.055％、Ti：0.015％-0.025％，Alt：0.020％-0.040％，O≤0.0025％，N：0.0020％-0.0045％，H≤0.00015％， P_cm≤0.21％，P_SR≤-0.50％，其余为Fe和微量杂质。

3.如权利要求1所述的抗高温PWHT软化的低焊接裂纹敏感系数原油储罐用高强韧性钢板，其特征在于，所述钢板厚度为30-40mm时，其化学成分及重量百分比含量为：

C：0.07％-0.11％、Si：0.15％-0.30％、Mn：1.45％-1.55％、S≤0.005％、P≤0.010％、Mo：0.08％-0.13％，Ni：0.25％-0.30％，Nb：0.020％-0.030％、V：0.045％-0.055％、Ti：0.015％-0.025％，Alt：0.020％-0.040％，O≤0.0020％，N：0.0020％-0.0045％，H≤0.00015％， P_cm≤0.21％，P_SR≤-0.50％，其余为Fe和微量杂质。

4.权利要求1-3任一抗高温PWHT软化的低焊接裂纹敏感系数原油储罐用高强韧性钢板的制造方法，包括以下步骤：

1)控制钢坯出炉温度在1170-1220℃；

2)钢坯精轧开轧温度为860-900℃，精轧开轧厚度为成品钢板厚度的3.0-3.5倍；

3)最终成型轧制后，钢板的开始冷却温度为≥800℃，终止冷却温度为630-660℃，冷却速度为7-12℃/s；

4)钢板经过在线冷却后，快速下线堆垛缓冷，缓冷时间≥36小时；

5)所述钢板经淬火和回火热处理，所述淬火温度为930-950℃，淬火保温时间为20-45min，回火温度为620-660℃，回火保温时间为20-30min；

6)对钢板进行模拟焊后热处理，加热温度为570～600℃，保温时间≥180min。

5.如权利要求4中所述的制造方法，其特征在于，钢板最终厚度为20-25mm时，钢坯精轧开轧温度为880-900℃，精轧开轧厚度为成品钢板厚度的3.5倍；步骤3)中开始冷却温度为800℃，终止冷却温度为650-660℃，冷却速度为7℃/s；淬火温度为930℃，保温时间为20min，回火温度为650-670℃，保温时间为20min。

6.如权利要求4中所述的制造方法，其特征是，钢板最终厚度为＞25-30mm时，钢坯精轧开轧温度为870-880℃，精轧开轧厚度为成品钢板厚度的3.0倍；步骤3)中开始冷却温度为800℃，终止冷却温度为640-650℃，冷却速度为7℃/s，淬火温度为930℃，保温时间为30min，回火温度为640-650℃，保温时间为25min。