[发明专利]一种潮湿环境下渗透型界面处理涂层施工方法

说明书

一种潮湿环境下渗透型界面处理涂层施工方法，包括下列步骤；打磨混凝土表面，使混凝土干燥。使用渗透型锂基混凝土密实固化剂渗透预处理，界面剂涂装，即施涂渗透型双组份水性粘接剂，然后在界面剂层上进行柔性涂层防护。其中渗透型双组份水性粘接剂主要由同质量的A、B两种成分制成，A主要由乳液、酸碱调节剂、分散剂、润湿剂、抗冻剂、消泡剂，防腐剂，防霉/防藻剂、增稠剂、流平剂和水制作。主要工艺为分散、消泡、增稠缔和、流平。渗透型锂基混凝土密实固化剂与混凝土中大量的半水化水泥，游离石灰，钙发生反应，形成一种永久性凝胶得到无尘致密的整体。双组份水性粘接剂双向粘接作用可渗透到混凝土内部，同时也要与外涂层结合紧密。

技术领域

本发明涉及化学建材技术领域和混凝土表面处理技术领域，特别是一种潮湿环境下渗透型界面处理涂层施工方法，其中包括：一种渗透型锂基混凝土密实固化剂及其制作方法，一种渗透型双组份水性粘接剂及其制作方法。以及由这两种材料为复合粘结层的提高外涂层与混凝土基面之间粘接能力的界面剂涂层施工工艺即复合界面涂层处理施工方法（打磨+干燥+渗透预处理+界面剂涂装+柔性防护涂层）。

背景技术

混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料。与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。

混凝土由不同粒径的颗粒状集料和水泥水化物组成。在进行混凝土施工时，水泥的成分与水发生一系列复杂的化学反应，生成坚硬的水合物。硅酸盐水泥的主要矿物组成是：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙（C3S、C2S、C3A、C4AF），硅酸三钙主要决定着硅酸盐水泥的强度，水合物与集料表面的粘接握裹能力决定着水泥石的基本强度。水泥把填充其中的集料胶结在一起，形成抗压强度很高的结构体，具有经济、耐久、耐火、高抗压性能等优点。但是由于水泥硬化的过程中微观结构里含有大量相互贯通的毛细孔，拌合物中的水在混凝土硬化和干燥时逐渐蒸发析出，从而在原先占有的位置处形成大量的毛细孔。加入的水越多，毛细管越多，孔隙率越大，混凝土的性能降低越厉害。

环境中的化学物质如氯盐、二氧化碳、二氧化硫以及氮的氧化物等伴随水分通过毛细孔进入混凝土内部，常常会引起碱集料反应，导致混凝土体积膨胀，同时还腐蚀结构中的钢筋，使得混凝土结构受到劣化、破坏，造成强度下降，严重影响到混凝土结构的安全性，缩短混凝土的使用寿命。

混凝土结构的抗渗能力不足，使用性能和寿命更容易受到有害物质的腐蚀，表面容易起砂、强度下降、容易磨损、不美观，使用性能随时间急剧降低。综合混凝土劣化机理来看，外界水渗透侵蚀占主要原因，水也是侵蚀性介质(如氯盐、硫酸盐等)迁移进入混凝土内的载体，既是破坏物质的传递介质，又是破坏发生的必要条件。

因此，对混凝土内外开展有效的保护措施以提高混凝土结构的密实性，降低水渗透性，能显著提高混凝土的耐久性和使用寿命。

渗透型锂基混凝土密实固化剂与一般混凝土密封固化剂不同：锂基密实固化剂的硬度远大于一般的混凝土密封固化剂。另一方面在光泽度上，一般密实固化剂的光泽是蒙蒙的，哑哑的，而锂基密实固化剂做出来的表面则会清澈透底。锂基密实固化剂的密实性好，耐油污性能高于一般的密实固化剂。

目前混凝土修补工程中使用的界面剂多为双组份油性环氧材料。在以往工程中使用效果良好。但因为该种界面剂属油性材料，所施涂的混凝土表面必须保持干燥无明水，如果混凝土内部含水量较大，只是表面风干，那么必须要经过加温烘烤混凝土表面较长时间才能涂刷该种界面剂。如果混凝土内部持续潮湿，即使经过风干和烘烤，水分也是难以除尽，这样情况下势必会影响表面涂层的粘接强度，质量难以保证。上述情况，即便使用双组份水性潮湿型界面剂处理，仍会遇到诸多工艺上的问题。因此，在处理潮湿混凝土缺陷时，有必要设计出快速、方便、简洁的新的渗透型的双组份水性界面粘接剂。

发明内容