[发明专利]一种新型双片型扭斜翅片蒸发器

说明书

技术领域

本发明涉及蒸发器领域，具体属于一种新型双片型扭斜翅片蒸发器。

背景技术

蒸发器是冰箱空调内关键制冷配件，蒸发器散热性能的好坏直接决定着冰箱空调整体节 能特性。蒸发器可以分为丝管蒸发器﹑板管蒸发器﹑翅片蒸发器和吹胀蒸发器。随着市场的 不断发展变化，近年来翅片蒸发器是蒸发器产品中发展最快的一类。翅片蒸发器表面积大， 散热制冷效果好是未来蒸发器产品发展的趋势。传统翅片蒸发器在使用时制冷剂在蒸发管中 滞留时间短，致使制冷剂不能充分利用，影响空调或冰箱的制冷效果。针对上述问题，本发 明提供一种新型双片型扭斜翅片蒸发器。

发明内容

本发明提供一种新型双片型扭斜翅片蒸发器，解决上述技术背景中提到传统翅片蒸发器 存在的弊端。

为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：

一种新型双片型扭斜翅片蒸发器，其特征是包括蒸发管、翅片、加强板与储液器，所述 蒸发管由铝管做主管，蒸发管进出口处由铜管过渡，所述翅片有两种片型，两种翅片上均有 三排斜穿孔，蒸发管穿过斜穿孔固定在翅片上，且蒸发管与翅片呈45°±0.1倾斜，所述加 强板共有两块，加强板安装在蒸发器左右两侧，加强板上有便携挂钩、固定卡槽与斜穿孔， 所述储液器为铝制安装在蒸发管出口端，储液器容积为200ml±5ml。

所述蒸发管中铝管软态轧制无缝管，蒸发管进出口处过渡铜管为高磷脱氧软态铜管，铝 管与铜管焊接处应用热塑封套管塑封，热塑封套管长度不小于60mm。

所述翅片有两种片型，一种片型尺寸为153mm*75mm*0.18mm，长度宽度和厚度的公差均 为0.02mm，另一种片型尺寸为191mm*75mm*0.18mm，长度宽度和厚度的公差均为0.02mm。

所述每种片型的翅片间距为10mm±0.02mm，翅片排布以尺寸为191mm*75mm*0.18片型为 起始翅片，起始翅片与加强板之间间距为6mm±0.02mm，翅片上三排斜穿孔宽度是蒸发管主 管外径的1.05倍。

所述两块加强板上斜穿孔尺寸与翅片上三排斜穿孔尺寸相同，加强板上便携挂钩承重不 小于7kg，加强板上固定卡槽呈‘山’字形。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过对蒸发管、翅片、加强板与储液器优选设计组合成一种新型双片型扭斜翅片蒸发器， 解决统翅片蒸发器在使用时制冷剂在蒸发管中滞留时间短，致使制冷剂不能充分利用，影响 空调或冰箱的制冷效果问题。本发明换热效率高、制冷效果好、使用寿命长，适用于冰箱与 空调产业批量生产使用。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明侧视图；

图4为翅片。

具体实施方式

参见附图：一种新型双片型扭斜翅片蒸发器，其特征是包括蒸发管1、翅片2、加强板3 与储液器4，所述蒸发管1由铝管做主管，蒸发管1进出口处由铜管5过渡，所述翅片2有 两种片型，两种翅片2上均有三排斜穿孔9，蒸发管1穿过斜穿孔9固定在翅片2上，且蒸 发管1与翅片2呈45°±0.1°倾斜，所述加强板3共有两块，加强板3安装在蒸发器左右 两侧，加强板3上有便携挂钩6、固定卡槽7与斜穿孔8，所述储液器4为铝制安装在蒸发管 1出口端，储液器4容积为200ml±5ml。所述蒸发管1中铝管软态轧制无缝管，蒸发管进出 口处过渡铜管5为高磷脱氧软态铜管，铝管与铜管5焊接处应用热塑封套管10塑封，热塑封 套管10长度不小于60mm。所述翅片2有两种片型，一种片型尺寸为153mm*75mm*0.18mm，长 度宽度和厚度的公差均为0.02mm，另一种片型尺寸为191mm*75mm*0.18mm，长度宽度和厚度 的公差均为0.02mm。所述每种片型的翅片2间距为10mm±0.02mm，翅片2排布以尺寸为 191mm*75mm*0.18片型为起始翅片，起始翅片与加强板3之间间距为6mm±0.02mm，翅片2上 三排斜穿孔9宽度是蒸发管1主管外径的1.05倍。所述两块加强板3上斜穿孔8尺寸与翅片 上三排斜穿孔9尺寸相同，加强板3上便携挂钩6承重不小于7kg，加强板3上固定卡槽7 呈‘山’字形。