[发明专利]一种医用假双层纱布的织造工艺在审
申请号: | 201610083446.4 | 申请日: | 2016-02-07 |
公开(公告)号: | CN105506831A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 左攀锋;张五九;赵纪卫 | 申请(专利权)人: | 际华三五四二纺织有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D03D13/00;D03D11/00 |
代理公司: | 襄阳市襄科知识产权代理事务所 42223 | 代理人: | 李富维;张凤楼 |
地址: | 441002 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 医用 双层 纱布 织造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种医疗用布的织造工艺,具体说是一种医用假双层纱布的织造工艺。
背景技术
在现有医用布织造技术中,传统的医用纱布大部分是单层纱布,而且该纱布稀疏单薄,其结构就是简单的稀薄平纹,由于经纬密度过稀纱线容易产生位移而撕裂,创伤部位包裹多,透气性差,造成伤口感染等。现有的医疗用纱布结构和质量已不能满足人们对医疗需求,迫切需要设计生产新的医疗用纱布产品。
发明内容
本发明的目的是针对现有医用纱布技术的不足,提供一种医用假双层纱布的织造工艺。该医用假双层纱布的织造工艺,是利用现有喷气织机织造一种新的医疗用假双层纱布,比现有的纱布经纬力大,在包扎的过程中不易撕裂。包扎创伤时的一层假双层纱布,相当于现有传统纱布的两层,而且比传统纱布用布少,透气性和医疗创伤效果好。
为实现上述发明目的,本发明的技术方案是:一种医用假双层纱布的织造工艺,利用现有的喷气织机,采用络筒工序、整经工序、浆纱工序、穿筘工序、织造工序、整理工序;将新型抗菌纱线40支,经纬密100×90根/英寸,织造成里层织物经纬向每隔15个交织点有一个组织点与表层织物相交,使表层织物和里层织物交织为一体,布幅宽度为67英寸的假双层纱布,织造医用假双层纱布的工艺步骤为:
(1)络筒工序:采用德国赐来福AC338全自动络筒机,将管纱卷绕成容量大、成型好的筒子,清除纱线上疵点和杂质;
(2)整经工序:使用贝宁格ZS98整经机将经纱从络纱筒子上引出,组成一幅纱片,使经纱具有均匀的的张力,相互平行地紧密绕在整经轴上;
(3)浆纱工序:采用津田驹HS40浆纱机,单浸双压上浆;浆纱压浆力:1.5~1.7×10KN,蒸汽压力:0.40~0.65MPa,浆槽温度:85~90℃,主锡林温度:55~95℃;
(4)穿筘工序:将经纱按双层纱布织物依次穿过10页综框上的停经片、综丝和钢筘,穿综对应的数为:1、2+3、4+5、6+7、8+1、2+3、4+5、6+7、9+1、2+3、4+5、6+7、8+1、2+3、4+5、6+7、10;采用97#钢筘,钢筘的筘齿之间有两根纱为2入/筘穿法,使表、里层织物交织一体成为假双层纱布;
(5)织造工序:日本津田驹ZAX-210多臂喷气织机,开口时间280度,后梁高度90mm,送经时间310度,送经张力2500牛,车速440转/分,采用“大张力、小开口”的生产工艺;将后梁、停经架高度适当提高,后梁向前推进,通过开口、引纬、打纬、卷取和送经装置的配合,使经纬纱交织成布幅宽度为67英寸假双层纱布;
(6)整理工序:对坯布进行检验、测量和修补。
本发明的有益效果是:采用医用假双层纱布的织造工艺,医用假双层纱布的里层织物与表层织物相交织,在布面上形成假双层纱布;比现有的纱布经纬力大,纱布不易撕裂,包扎创伤时的一层假双层纱布,相当于传统纱布的两层,比传统纱布用布少,透气性和医疗创伤效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工艺组织路线图。
图2是本发明的工艺组织图。
具体实施方式
在本发明给出图1所示的实施例中:医用假双层纱布的织造工艺组织路线图为:络筒工序(德国赐来福AC338全自动络筒机)→整经工序(瑞士贝宁格ZS98整经机)→浆纱工序(津田驹HS40浆纱机)→穿筘工序→织造工序(日本津田驹ZAX-210多臂喷气织机)→整理工序。
在本发明给出图2所示的实施例中:利用现有的喷气织机,采用络筒工序、整经工序、浆纱工序、穿筘工序、织造工序、整理工序;将新型抗菌纱线40支,经纬密100×90根/英寸;里层织物经纬向每隔15个交织点有一个组织点与表层织物相交,将表层织物、里层织物交织为一体,织造成表层织物和里层织物结合为一体的医用假双层纱布;布幅宽度为67英寸的医用假双层纱布;其工艺步骤为:
(1)络筒工序:采用德国赐来福AC338全自动络筒机,将管纱卷绕成容量大、成型好的筒子,清除纱线上疵点和杂质;
(2)整经工序:使用贝宁格ZS98整经机将经纱从络纱筒子上引出,组成一幅纱片,使经纱具有均匀的的张力,相互平行地紧密绕在整经轴上;
(3)浆纱工序:采用津田驹HS40浆纱机,单浸双压上浆;浆纱压浆力:1.5~1.7×10KN,蒸汽压力:0.40~0.65MPa,浆槽温度:85~90℃,主锡林温度:55~95℃;
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