[发明专利]一种轮毂冒口切钻一体机

说明书

技术领域：本发明涉及一种用于加工铝合金汽车轮毂的专用机床设备，特别是一种轮毂冒口切钻一体机。

背景技术：现有对通过重力浇铸的铝合金汽车轮毂的加工，一般需要两道工序：一、切除中心冒口及边冒口；二、钻中心工艺孔；完成这两道工序需要不同类型的两种机床，分别进行夹装、加工。该种方法生产效率低，费时费工。为提高生产效率，现有名称为“一种重力轮毂冒口切钻一体机”专利公开号为CN203578734U；及名称为“一种立体轨道式钻孔切冒口一体机”专利公开号为CN203993104U的技术方案提出；这些技术方案相对的解决了前述问题，也提高了生产效率，但在使用中仍存在一些不足：1、驱动方式均为电机加皮带轮的方式，该方式存在的不足是，占用空间大，装配复杂，故障率高；2、有安全隐患，因为它们为两动力头形式，边刀跟中心钻由同一个电机驱动，边刀刀盘会影响钻孔工序，当轮毂的内径小于边刀刀盘直径,且钻头长度有限时，就会划伤轮毂表面，如果刻意加长钻头长度，钻孔质量会随之下降；另外，在钻孔或是切边冒的任一工序工作中，其他一处刀头也是同时工作的，非常危险；3、操作较麻烦，因为在钻孔与切冒口的工位切换中，工件需要做纵向横向的移动，增加了定位难度，使得加工精度受到不同程度的影响。

发明内容：本发明的目的在于，针对现有轮毂冒口切钻一体机在使用中存在的不足，而提出一种改进的轮毂冒口切钻一体机，它具有生产效率高、安全性好、操作方便快捷的优点。

通过下述技术方案可实现本发明目的，一种轮毂冒口切钻一体机,其特征在于,它包括工件卡盘工作台、中刀总成、边刀总成、中心钻总成、总底座；工件卡盘工作台、边刀总成、中心钻总成和中刀总成固定在总底座上。

工件卡盘工作台包括卡盘移动油缸、卡盘夹紧马达、工件止转装置、卡盘旋转马达、工件卡盘、电子离合器、机械限位块、导轨、滑动平台、导轨滑块、卡盘箱体、蜗轮减速器、联轴器A、联轴器B、伞齿轮组、卡盘底座；工件卡盘包括：前轴承座、卡盘制动盘、卡盘主轴、卡盘传动齿轮、后轴承座、工件卡爪、卡爪主轴；它们之间的组成结构是：卡盘底座设在总底座上，两根导轨平行设在卡盘底座上，导轨滑块设在导轨上，滑动平台设在导轨滑块上，卡盘箱体设在滑动平台上，卡盘移动油缸设在卡盘底座上，卡盘移动油缸的伸出杆与滑动平台连接，机械限位块跟导轨设在卡盘底座上，工件卡盘的卡盘主轴设在卡盘箱体两头轴承座的轴承上，蜗轮减速器设在卡盘箱体上，卡盘旋转马达通过联轴器A与蜗轮减速器传动连接，蜗轮减速器通过链条与卡盘传动齿轮连接，卡盘制动盘通过键固定在卡盘主轴上。卡盘夹紧马达通过联轴器B与电子离合器连接，电子离合器通过伞齿轮组与卡爪主轴传动连接。

中刀总成包括：中刀马达、中刀纵向油缸、中刀、中刀横向油缸、动力头底座、纵向导轨、纵向导轨滑块、联轴器、中刀主轴箱、横向导轨、横向导轨滑块、横向底板；它们之间的组成结构是：动力头底座设在总底座上，两根纵向导轨平行设在动力头底座上，纵向导轨滑块设在纵向导轨上，横向底板设在纵向导轨滑块上，中刀纵向油缸设在动力头底座上，油缸伸出杆与横向底板连接，横向导轨设在横向底板上，横向导轨滑块设在横向导轨上，中刀主轴箱设在横向导轨滑块上，中刀马达通过联轴器与中刀及其主轴连接，中刀横向油缸设在横向底板上，其油缸伸出杆与中刀主轴箱连接，中刀马达、联轴器、中刀及中刀主轴均设在中刀主轴箱里。

边刀总成包括：边刀马达、边刀、边刀进刀油缸、边刀丝杆调节机构、边刀门架、边刀导柱、边刀箱体、门架顶板、立柱、托板、滑动顶板、边刀主轴箱、导轨滑块、导轨、联轴器；它们之间的组成结构是：立柱设在总底座上，门架顶板设在立柱上，边刀进刀油缸设在门架顶板上，托板设在立柱上，四根边刀导柱固定在门架顶板与托板之间，边刀箱体设在边刀导柱上，边刀进刀油缸的油缸伸出杆与边刀箱体连接。导轨、丝杆座、丝杆均设在边刀箱体上，导轨滑块设在导轨上，滑动顶板固定在导轨滑块上，边刀主轴箱及丝杆滑动块均设在滑动顶板上，边刀马达通过联轴器与边刀传动连接。

中心钻总成包括：中心钻、中心钻纵向油缸、中心钻横向油缸、中心钻马达、机械限位块、纵向导轨滑块、横向底板、导轨、导轨滑块、中心钻主轴箱、联轴器；其中：纵向导轨滑块设在纵向导轨上，横向底板设在纵向导轨滑块上，中心钻纵向油缸设在动力头底座上，其油缸伸出杆与横向底板连接，机械限位块设在动力头底座上，导轨设在横向底板上，导轨滑块设在导轨上，中心钻主轴箱设在导轨滑块上，中心钻马达通过联轴器与中心钻及其主轴传动连接，中心钻横向油缸设在横向底板上，其油缸伸出杆与中心钻主轴箱连接，中心钻及其主轴、中心钻马达、联轴器均设在中心钻主轴箱里。