[发明专利]一种陶瓷结合剂金刚石复合材料在审
申请号: | 201610084363.7 | 申请日: | 2016-02-06 |
公开(公告)号: | CN105622100A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 朱玉梅;沙婷 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | C04B35/52 | 分类号: | C04B35/52;C04B35/634;C04B35/622 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 张宏祥 |
地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 结合 金刚石 复合材料 | ||
1.一种陶瓷结合剂金刚石复合材料,原料组分及其质量比为陶瓷结合剂:金刚石颗粒: 陶瓷粘结剂﹦20:100:7;
陶瓷结合剂的原料组分及其质量百分比含量为:SiO235wt%~45wt%、H3BO320wt%~ 30wt%、Na2CO32wt%~6wt%、Li2CO34wt%~8wt%、Al2O34wt%~8wt%、CaO 10wt%~20wt%,在此基础上外加铜粉末3.5wt%~4.5wt%。
上述陶瓷结合剂金刚石复合材料的制备方法,具有如下步骤:
(1)按原料组分及其质量百分比含量:SiO235wt%~45wt%、H3BO320wt%~30wt%、 Na2CO32wt%~6wt%、Li2CO34wt%~8wt%、Al2O34wt%~8wt%、CaO10wt%~20wt%进 行配料,放入球磨机干磨6小时,球料比为2:1,过筛;
(2)将步骤(1)过筛后的原料在电阻炉中于1300℃煅烧,之后水冷淬火,制得玻璃熔料;
(3)将步骤(2)淬火后的玻璃熔料干燥,粉碎,球磨,过筛,得到基础陶瓷结合剂粉末;
(4)在步骤(3)的基础陶瓷结合剂中,外加质量百分比含量为3.5~4.5%的铜粉末,制得 本发明的陶瓷结合剂;
(5)将步骤(4)的陶瓷结合剂与金刚石颗粒、陶瓷粘结剂按20:100:7的质量比混合,干压 成为坯体,然后将坯体在高温烧结炉中烧结至750℃,之后室温自然冷却,制得陶瓷结合 剂金刚石复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷结合剂金刚石复合材料,其特征在于,所述铜粉末 为质量纯度99.9%的金属铜粉末。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷结合剂金刚石复合材料,其特征在于,所述陶瓷粘 结剂为石蜡。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷结合剂金刚石复合材料,其特征在于,所述步骤(1) 的原料过100目筛。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷结合剂金刚石复合材料,其特征在于,所述步骤(3) 的玻璃熔料过250目筛。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷结合剂金刚石复合材料,其特征在于,所述步骤(4) 的铜粉末的外加质量百分比含量为4%。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷结合剂金刚石复合材料,其特征在于,所述步骤(4) 的陶瓷结合剂的耐火度为647℃,流动性为300%,结合剂与金刚石颗粒润湿角15°。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷结合剂金刚石复合材料,其特征在于,所述步骤(5) 的温度制度为:310℃以下升温速率为3℃/min,于310℃保温90min;310℃到520℃升温 速率为4℃/min,于520℃保温30min;520℃到750℃升温速率为2℃/min,于750℃保温 120min。
9.根据权利要求1所述的一种陶瓷结合剂金刚石复合材料,其特征在于,所述步骤(5) 的坯体为30毫米×6毫米×4毫米的矩形条状坯体。
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