[发明专利]斗轮堆取料机斗轮结构检测工装及其检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测工装及其检测方法，特别是一种斗轮堆取料机斗轮结构检测 工装及其检测方法。

背景技术

斗轮堆取料机斗轮采用圆环形结构设计，结构制作极为困难，焊接之后易出现收 缩变形。斗轮结构外框架由小箱型结构拼接而成，且最外侧呈环状结构；外环内置开档，安 装小斗；一般要求小斗要求具有互换性，故外环桁架结构开档尺寸必须要求一致。斗轮中间 结构为轴孔，轴孔中心距结构外环结构尺寸要求相同，即控制整个斗轮外环结构不失圆。因 此斗轮结构制作完成后，需制作检测工装，检测斗轮外形尺寸，而目前并没有斗轮机用的结 构检测工装。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种斗轮堆取料机斗轮结构检测工装及其检 测方法。

为解决上述技术问题，本发明的所采用的技术方案是：

一种斗轮堆取料机斗轮结构检测工装，其特征在于：包含底座、两侧搁凳、水平转轴、法 兰，两侧搁凳竖直设置并且固定在底座上侧，水平转轴水平设置并且水平转轴两端转动设 置在两侧搁凳上端，法兰垂直于水平转轴固定在水平转轴上用于固定斗轮堆取料机斗轮。

进一步地，所述搁凳侧面设置有加强支撑架，加强支撑架倾斜设置并且加强支撑 架一端固定在搁凳侧面，另一端固定在底座上侧，加强支撑架采用H型钢。

进一步地，所述搁凳上端设置有U型支架，水平转轴两端转动设置在U型支架内。

进一步地，所述斗轮堆取料机斗轮四周任意一点设置有一个基准点，基准点通过 支架固定。

进一步地，所述基准点上固定有一根尺子，尺子沿斗轮径向设置。

进一步地，所述基准点位置设置有用于人工测量站立的平台支架。

进一步地，所述斗轮堆取料机斗轮四周任意一点设置有测距模块，测距模块对准 斗轮径向设置，若干测距模块沿着斗轮轴向等间距设置在斗轮侧面。

进一步地，所述测距模块采用红外测距模块或者超声波测距模块。

进一步地，所述水平转轴一端设置有驱动机构，驱动机构由电机和减速器构成，水 平转轴一端与减速器连接由减速器驱动，减速器由电机驱动。

一种斗轮堆取料机斗轮结构检测工装检测方法，其特征在于：测试之前先用测距 模块测量到斗轮外环距离作为基准距离，缓慢转动斗轮堆取料机斗轮，测距模块对斗轮外 环进行连续测距，将新测距离与基准距离进行求差得到距离差值a，设置筛选阈值b，将距离 差值a大于筛选阈值b的数值去除从而消除斗轮外侧筋条和开档影响，设置尺寸合格阈值c， 将筛选后的距离差值a与尺寸合格阈值c比较，所有筛选后的距离差值a小于尺寸合格阈值c 时斗轮尺寸检测合格。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、提供了一种斗轮堆取料机斗轮结构检测工装，从而能够对斗轮的外形尺寸进行检 测，保证斗轮外环结构不失圆；

2、结构简单、操作方便，转动斗轮并测量斗轮外环与基准点间距从而检测斗轮的外环 尺寸；

3、通过测距模块自动检测，通过数据的连续变化趋势从而得到斗轮的尺寸。

附图说明

图1是本发明的斗轮堆取料机斗轮结构检测工装的一种实施例的示意图。

图2是本发明的斗轮堆取料机斗轮结构检测工装的另一种实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发 明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1：

如图所示，本发明的一种斗轮堆取料机斗轮结构检测工装，包含底座1、两侧搁凳2、水 平转轴3、法兰4，两侧搁凳2竖直设置并且固定在底座1上侧，水平转轴3水平设置并且水平 转轴3两端转动设置在两侧搁凳2上端，法兰4垂直于水平转轴3固定在水平转轴3上用于固 定斗轮堆取料机斗轮5。搁凳2侧面设置有加强支撑架6，加强支撑架6倾斜设置并且加强支 撑架6一端固定在搁凳2侧面，另一端固定在底座1上侧，加强支撑架6采用H型钢。搁凳2上端 设置有U型支架7，水平转轴3两端转动设置在U型支架7内，这样可以通过起重设备将水平转 轴3竖直抬起更换斗轮。