[发明专利]一种澄清透明海参肽提取工艺

权利要求书

1.一种澄清透明海参肽提取工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)、预处理：取原料海参，剖开取出内部杂质及内脏，用纯水清洗；

2)、粉碎：将清洗干净的海参沥干水分，通过斩拌机粉碎，形成海 参料浆；

3)、加压热处理：将粉碎后的海参料浆倒入压力搅拌容器中，加入 纯水，密封压力搅拌容器，搅拌并加热海参料浆与纯水的混合物， 恒温加热110-150分钟，海参料浆与纯水的重量比为1:2—1:4；

4)、超声提取：将经过加压热处理后的海参料液泵入到带有超声波 振荡的储液罐中，冷却至室温后，打开超声波，将已经冷却到室温 的海参料液在频率为3-6万赫兹的超声波中超声提取，间隔10分钟 提取一次，每次提取5分钟，共提取三次以上，然后导入到空的储 液罐中；

5)酶解：将超声提取完后的海参料浆通过压力泵泵入到酶解罐中， 加入纯水，调节酶解罐内温度45-50℃、pH值为8-9，加入碱性蛋白 酶酶解120-140分钟，调节料浆pH值为7，温度为45-50℃，依次 添加原料重量0.5％的中性蛋白酶、复合蛋白酶、风味蛋白酶，然后 酶解60-70分钟，酶解时，每10分钟搅拌一次；

6)、灭活：将酶解后的海参料浆加热至75-85℃，保持45分钟以上， 然后冷却；

7)一次离心：将灭活完后的海参料浆升温至60-65℃，经170-200 目的滤网过滤，形成海参料液，然后进入到离心机内进行离心，离 心完成的海参料液全部进入到储液罐；

8)、一次脱色：向储液罐中加入活性炭，活性炭重量占离心完海参 料液重量的3％-5％，搅拌25-45分钟；

9)、一次板框压滤：将经过一次脱色后的海参料液导入到板框压滤 机进行压滤，压滤机上设有助滤剂，所述助滤剂为硅藻土；

10)、脱味：将经过一次板框压滤后的海参料液加入到脱味罐中，脱 味罐上连接有三级真空泵及蒸汽喷嘴，加热脱味罐至65℃，打开一 级真空泵及蒸汽喷嘴12-15分钟，然后加热脱味罐至80-85℃，打开 二级真空泵及蒸汽喷嘴12-15分钟，加热脱味罐至90-95℃后，打开 三级真空泵及蒸汽喷嘴12-15分钟，脱味后，将海参料液进行冷却；

11)、一次纯化浓缩：将脱味完成后的海参料液泵入储液罐，循环通 过超滤设备，超滤分离海参料液，经纳滤浓缩脱盐，去除50％水分；

12)、二次脱色：配制重量0.5-1％的琼脂糖的水溶液，加热至95-98℃， 搅拌溶解，形成琼脂糖凝胶溶液，向盛放经过一次纯化浓缩后的海 参料液的储液罐中加入原料重量1.5-2％的琼脂糖凝胶溶液，搅拌10 分钟，然后静置30分钟；

13)、二次离心：将二次脱色完后的海参料浆温度提升至60-65℃， 经170-200目的滤网过滤，形成海参料液，离心完成的海参料液全 部进入到储液罐；

14)、二次板框压滤：将经过二次离心后的海参料液导入到板框压滤 机进行二次压滤，压滤机上设有助滤剂，所述助滤剂为硅藻土；

15)、二次纯化浓缩：将二次压滤完成后的海参料液泵入储液罐，循 环通过超滤设备，超滤分离海参料液，经纳滤浓缩脱盐，去除80％ 以上的水分；

16)、负压浓缩：将二次纯化浓缩的海参料液泵入到单效蒸发器内， 负压浓缩，过程控制负压0.08MPa，每30分总排放蒸发冷凝水，去 除90％以上的水分，浓缩完成后，升温海参料液温度至90℃以上；

17)、喷雾干燥：将经过负压浓缩后并经过升温的海参料液泵入到干 燥塔开始干燥，干燥温度为150-160℃，形成干粉。

2.根据权利要求1所述的一种澄清透明海参肽提取工艺，其特征在于： 步骤3)中的温度为120—130℃，压力搅拌容器内部压力为1—2个标准大 气压。

3.根据权利要求1所述的一种澄清透明海参肽提取工艺，其特征在于： 步骤4)中碱性蛋白酶、中性蛋白酶、复合蛋白酶及风味蛋白酶的重量各为 海参料浆重量的0.4-0.6％。

4.根据权利要求1所述的一种澄清透明海参肽提取工艺，其特征在于： 步骤6)中离心机的转速为6500-6900r/min，进料速度为0.5t/h，排渣10 分钟/次。