[发明专利]一种气体燃烧式冲击工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体燃烧式冲击工具，具体地，在击打汽缸上方的腔室内混合可 燃气体和空气，生成混合气体，利用通过在该腔室内燃烧该混合气体生成的压力，驱 动收容在击打汽缸内的击打活塞，通过一体结合在击打活塞上的打入器进行打击铁钉 等作业。

背景技术

作为气体燃烧式冲击工具的一例，已知如下燃烧气体驱动打钉机，其含有一可开 闭的燃烧室。燃烧室封闭时，向燃烧室内注入可燃气体，用内置于燃烧室中间的风扇 对可燃气体和空气进行混合，用点火装置在燃烧室内燃烧该混合气体，在燃烧室内产 生高压的燃烧气体，使该高压的燃烧气体作用于收容在打击气缸内的冲击活塞，在冲 击汽缸内使冲击活塞受驱动，通过结合在该打击活塞的下侧面的驱动器，将钉打入钢 板、水泥或木材中。由于燃烧室内混合气体的空燃比达到可被点火装置的火花点燃的 状态需要时间。结果，在向燃烧室内供给可燃气体，刚开始混合气体不均时，点火装 置产生火花时,发生不进行燃烧现象。如此，如果混合气体的生成需要时间长，打钉机 的操作灵敏性就差，打钉频率就不能有效提高。风扇转速提高就能减小混合需要的时 间，从而提高打钉机操作灵敏度，打钉频率才能有效提高。

与之相对，在打入结束之后，击打活塞返回，使一可动套筒向下移动，燃烧室打 开，从上部吸入新鲜空气，从下部将废气排出。完成新鲜空气与废气的替换。同时对 工具进行冷却，准备进行下一次打入动作。新鲜空气和废气的替换同样需要一定的时 间。风扇转速越快，则替换时间越短，下一次打击就能越快进行。打钉频率得到有效 提高。

上述两步中燃烧室封闭时风扇用于混合可燃气体和空气。冲击完成后，燃烧室打 开，风扇用于排除废气，从外界吸收新鲜空气，并对工具进行冷却散热。所以风扇转 速越高，则混合完成越快，排废气，散热功能越好。

但是，现有的燃烧室有如下构造：如图1所示，可燃性气体和空气是自封闭燃烧 室的上部进行供给，并通过设于燃烧室800中央的风扇600进行搅拌混合的。此时， 混合气体首先被风扇600吹向下方，因此，在下降到燃烧室800的底部、进而扩散到 外方后，沿燃烧室800的内侧壁上升，进而沿燃烧室800的上壁聚集在中央，再被风 扇吹向下方，如此重复进行上述的循环而进行搅拌混合。火花塞400配置于燃烧室800 的上部，所以上述混合气体的气流c一边沿燃烧室800的上壁移动一边横穿火花塞400 前方。混合气体的气流过于接近火花塞400，通过火花塞400前方时的速度过快，因 此难以进行点火。此时风扇600转速越低，则混合气体通过火花塞400前方的速度越 慢，那么火花塞400越容易对混合气体进行有效点燃。

在以往产品中，设计者不得已会对风扇转速进行一定降低，以便火花塞能对混合 气体进行点燃。但这会增加了可燃气体与空气的混合时间，冲击完成后，增加了新鲜 空气与废气的替换时间，大大降低了工具的效率。

另一种燃烧室结构如图2所示，该构造中存在如下问题：由于降低了可动套筒7 上壁位置，混合气体的气流c通过火花塞400前方时流速减慢，因此，虽然能够更可 靠地进行点火，但是由于燃烧室的上壁变低，所以燃烧室整体的容积减小，燃烧能量 降低。另一方面，由于将燃烧室的体积增大，则火花塞400前方的混合气体的浓度将 变小，使得火花塞400不能快速点火。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够使点火 部件更有效可靠地快速地点火、有效提高打击力的气体燃烧式冲击工具。

为实现上述目的，本发明提供了一种气体燃烧式冲击工具，包括第一腔室、第二 腔室和点火部件，第一腔室为燃烧室，第二腔室设置在第一腔室内，点火部件被设置 为在第二腔室内点火，第二腔室具有开口，开口使得第二腔室内形成半封闭空间，半 封闭空间使得第一腔室内的可燃气体和空气的混合气流从开口进入第二腔室后在点火 部件处产生滞留。

进一步地，第二腔室的开口设置于第二腔室的侧部。

进一步地，第二腔室还包括与开口相对的封闭端，该开口所在的面的尺寸大于与 该开口相对的封闭端所在的面的尺寸，使得第二腔室从该封闭端向该开口延伸的方向 呈向外扩张形。

进一步地，气体燃烧式冲击工具还包括盖部件，盖部件具有向第一腔室延伸的突 出部，与开口相对的封闭端沿突出部的外壁设置或与突出部连接。

进一步地，与开口相对的封闭端的形状与突出部的外壁的形状配合。