[发明专利]高效泵送润滑油节能环保泵在审
申请号: | 201610085315.X | 申请日: | 2016-02-15 |
公开(公告)号: | CN105756890A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 徐小钟 | 申请(专利权)人: | 徐勇 |
主分类号: | F04B17/04 | 分类号: | F04B17/04;F04B53/14;F04B53/16;F04B53/10;F04B53/12;F04B53/00;F04B53/20;F04B49/06;F01M11/03;F16N13/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高效 润滑油 节能 环保 | ||
技术领域
本发明涉及内燃机的润滑设备领域,尤其涉及一种在内燃机的油底壳中漂浮在润滑油面上泵送润滑油的高效泵送润滑油节能环保泵。
背景技术
润滑油也称为机油,传统的润滑油泵都是机械传动的机械泵,机油压力不能够自动调节,遇到传动杆损坏时就不泵油,导致发动机拉瓦,甚至导致曲轴被抱死。为此,我们设计出了能够漂浮在润滑油面上的电磁式的润滑油泵,简称机油泵。
发明内容
本发明涉的目的是为了提供一种安装在内燃机的油底壳内能够漂浮在润滑油面上的高效泵送润滑油节能环保泵的制造及其方法。
为实现上述目的,本发明所述的高效泵送润滑油节能环保泵主要包括防护壳、环形浮体、上磁体、下磁体、油泵壳、进油孔、密封板、密封帽、密封球或密封锥、限制帽、应磁活塞、固定塞、内锥孔、通油孔、出油阀、滤清器、磁场控制器。
在防护壳内安装有上磁体和下磁体,上磁体固定在油泵壳外面的上面部分,下磁体固定在油泵壳外面的下面部分,防护壳固定在油泵壳的外面保护上磁体和下磁体的线圈;在防护壳的外面的下面一面固定有环形浮体,环形浮体的下端低于固定在油泵壳下端的滤清器的下端。
连接上磁体和下磁体的电路与磁场控制器的电路连接,磁场控制器的电路与绝缘电线连接,绝缘电线与师位置钥匙开关连接,磁场控制器安装在防护壳内。
在油泵壳内安装有密封板、密封帽、限制帽、应磁活塞、固定塞,应磁活塞安装在油泵壳的内腔内能够上下滑动;在应磁活塞内的塞孔的下面部分的密封颈上安装有密封帽,密封帽的帽管部分在密封颈的外圆面上能够上下滑动,在塞孔内安装有固定塞来限制密封帽向上滑动时的滑动距离,固定塞在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定固定塞的两端;密封帽的内顶部分的内密封面与环形密封面配合而密封时能够关闭应磁活塞上的进润滑油的通道,密封帽的内顶部分的内密封面与环形密封面分开时能够打开应磁活塞上的进润滑油的通道;在油泵壳内的下端的密封颈内的密封孔内安装有密封板,限制帽通过螺纹或卡簧固定在密封颈的外面,限制帽在应磁活塞的下端向上凹陷的容纳孔内时,限制帽与容纳孔有间隙;密封板与油泵壳下端的密封颈内的密封孔配合而能够密封或打开进入油泵壳内的进油腔的进油通;应磁活塞上行时,应磁活塞下面部分的油泵壳的内腔部分是进油腔;应磁活塞下行时,应磁活塞上面部分的油泵壳的内腔部分是挤压腔。在油泵壳的下端的进油孔处安装有滤清器,滤清器的出油孔与油泵壳的进油孔相通;在油泵壳的上端安装有出油阀,出油阀的下面部分固定在油泵壳的上面一端的中心孔内;出油阀的上端露出油泵壳的上端面的部分通过高压软管或高压伸缩管与内燃机的润滑系的润滑油输送管道连接。
所述的防护壳的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;所述的环形浮体的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;空心阀体和油泵壳的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;密封球或密封锥的材料采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料;密封板的材料采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料;应磁活塞的材料是能够受磁场吸引的材料;固定塞的材料是金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料。
所述的防护壳是环形的空心腔体,空心腔体上有线孔,空心腔体内安装有磁场控制器、上磁体、下磁体和油泵壳及油泵壳内安装的部件;线孔是让绝缘电线穿过的孔;空心腔体的环形腔体的内端固定在油泵壳上。
为了便于防护壳的加工和便于把配件装入防护壳内,所述的防护壳是分段后的组合体,在防护壳的环形部位分成两个部分后再组合在一起。
所述的环形浮体是截面为方形或圆形或椭圆形的空心环形腔体;环形腔体在润滑油中产生的浮力能够支撑固定在环形浮体上面的油泵壳及油泵壳里面和外面的配件的全部重量,并使固定在油泵壳下端的进油孔下面的滤清器的进油口能够深入润滑油中。
所述的油泵壳的内腔是圆柱形腔体,圆柱形的腔体的圆柱面是光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端有中心孔穿过油泵壳、下端有进油孔穿过油泵壳;在油泵壳内的下端的中部有向上凸出的密封颈,密封颈的内部的上面部分是密封孔、下面部分是进油孔,在密封孔内没有安装密封板时密封孔与进油孔相通,密封孔与密封板的下面一面配合。
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