[发明专利]农林剩余物燃料成型机

说明书

技术领域

本发明专利属于农业机械技术领域，是一种农林剩余物挤压成型的设 备，具体地说是应用于加工农作物秸秆、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉 籽壳、三剩物等不同类型农林剩余物原料的农林剩余物燃料成型机。

背景技术

目前，市场上农林剩余物燃料成型机主要有螺旋挤压、活塞冲压、压 模辊压等三种形式，市场占有率较大的是压模辊压式成型机。压模辊压式成型 机又分为平模式和环模式。但这些机器均存在能耗高、产能低、零件易损耗三 大问题。

发明内容

本发明的目的是针对目前农林剩余物燃料成型机所存在的问题，提供 一种新型农林剩余物燃料成型机，该成型机的结构合理，性能可靠，零件不易 损耗，产能相对较高，排料容易，对原料适应较广。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种农林剩余物燃料成 型机，包括机架、动力传动装置、滚压成型装置、护料和刮料装置、成型燃料 输送装置等构成。其特征在于：动力传动装置与滚压成型装置是通过安装在动 力传动装置低速端的齿轮与安装在滚压成型装置中的主动滚压筒后端轴上的齿 轮相互啮合实现转动，滚压成型装置有两个相对转动的滚压筒将原料挤压进成 型孔中，并从滚压筒的出料口排出，在滚压筒出料口的下方安装有成型燃料输 送装置，护料和刮料装置有上护罩、下护罩和刮料板。

上述的农林剩余物燃料成型机中，动力传动装置由电动机或其它动力 机器、减速器和安装在电动机、减速器高速端上传动皮带传动系统及安装在减 速器低速端的齿轮组成。

上述的农林剩余物燃料成型机中，滚压成型装置由一对相互啮合的滚 压筒-主动滚压筒和从动滚压筒、安装在主动滚压筒上的齿轮及安装在两滚压 筒筒腔内的排料板组成。

上述的农林剩余物燃料成型机中，滚压筒是由滚筒和安装在滚筒前后 端的前端轴和后端轴、及安装在滚筒外圆上均等分布的若干凸块组成，在滚筒 筒体上开有与筒腔相通的均等分布若干成型孔，凸块与成型孔交错设置，两滚 压筒中的一滚压筒上的凸块与另一滚压筒的成型孔相啮合，一可以将原料切断， 另外，可以将原料强制挤压进成型孔内。

上述的农林剩余物燃料成型机中，相互啮合的两滚压筒-主动滚压筒 和从动滚压筒，主动滚压筒上安装有齿轮，从动滚压筒上不安装齿轮，主动滚 压筒与从动滚压筒相对转动是通过主动滚压筒上均等分布的若干凸块与从动滚 压筒的成型孔相啮合来带动从动滚压筒，实现相对转动。

上述的农林剩余物燃料成型机中，一对相互啮合的滚压筒-主动滚压 筒和从动滚压筒由安装在各自的前端轴和后端轴的轴承座固定在机架上。调整 轴承座的间距，可实现对两滚压筒之间的距离调整。

上述的农林剩余物燃料成型机中，在两滚压筒筒腔内分别安装有一组 排料板，排料板为正圆柱螺旋面形状，形成正圆柱螺旋面的素线垂直于滚压筒 轴线，排料板固定设置在由成型孔之间面排列所形成的螺旋线上。排料板其螺 旋方向与滚压筒旋转方向相同，可使压制成形的燃料按设计要求的方向排出。

上述的农林剩余物燃料成型机中，机架由动力架、上框架和下框架组 成，动力传动装置固定设置在动力架上，下框架固定设置在机架中部位，上框 架与下框架组合并安装在下框架上面。

上述的农林剩余物燃料成型机中，护料和刮料装置中的刮料板安装在 上框架上，在滚压筒的上方，其刮料部分形状与滚压筒转动时轴向各凸块所形 成的轨迹形状基本吻合。其作用可将粘合在滚压筒凸块间的物料剃除。

上述的农林剩余物燃料成型机中，安装在上框架和下框架内的上护罩 和下护罩，将两相互啮合的滚压筒外圆罩着，对除进料口处外的两滚压筒圆周 外部进行密封，并对未进入成型孔内的物料进行收集。

上述的农林剩余物燃料成型机中，成型燃料输送装置由前滚筒和后滚 筒及输送皮带组成，安装在机架上，位于两滚压筒出料口的下方。成型燃料输 送装置的运行是由安装在滚压筒前端轴上的链轮通过链条带动安装在成型燃料 输送装置后滚筒轴上的链轮实现传动。