[发明专利]一种扁管涂敷装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种扁管加工装置，尤其是涉及一种用于扁管的涂敷装置。

背景技术

随着芯体质量的提升，如何提高扁管的性能，减少不良扁管的产生成为了行业 内的难点。传统的方式是采用复合型材料，用材料本身自有的钎剂进行涂层敷和， 但是扁管属于芯体的核心部件，对于扁管的要求相当高，最主要的是要提高扁管质 量和生产效率，而扁管的涂敷工艺是限制扁管质量和生产效率的主要因素。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种稳定性好、 节奏紧凑、安全、可快速装卸调节的扁管涂敷装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种扁管涂敷装置，该装置由装料组件及驱动组件构成，

所述的装料组件包括托盘，托盘设置在装置的底部，盛装导流管导入的助焊剂， 还包括感应器，感应器能感应托盘内助焊剂的添加量。

所述的驱动组件包括自下而上依次设置传动连接的主动滚筒、第一从动滚筒及 第二从动滚筒，上述滚筒通过轴传动分别连接主动滚轮、第一从动滚轮及第二从动 滚轮，所述的主动滚轮的轮面上附着托盘内盛装的助焊剂，所述的第一从动滚轮的 轮面上附着经主动滚轮传输过来的助焊剂，所述的第二从动滚轮将待涂覆的扁管压 紧到第一从动滚轮上，驱动组件由伺服电机控制驱动。

上述的第一从动滚筒、第二从动滚筒分别连接有调节滚筒中心高度的第一调节 棒和第二调节棒，调节棒通过螺纹长杆调节滚筒的中心高度，从而更好的压紧扁管。

所述的托盘两侧设有插入式边板，边板起到防止助焊剂飞溅的保护作用。

该装置还包括尼龙块，安装在托盘两侧的插入式边板上，和边板是固定在一起 起到防止助焊剂溅起以及易清洗的作用。

上述滚轮采用不锈钢材质制作得到，能减少磨损，增加其使用寿命。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、具有很好的稳定性：由于采用了伺服电机驱动结构，提高从动轮与主动轮 传动的稳定性。

2、设备结构紧凑、耐用：由于采用了滚筒在托盘进行上料，通过齿轮传动带 动滚筒传动滚轮的方式，在结构上更为紧凑，减少了设备成本，滚轮采用不锈钢材 质，不易磨损，增加使用寿命。

3、可快速装卸、调节，操作安全：托盘两边设计了插入式的边板，可以很方 便地安装，方便托盘的清洗拆卸及换品种，可以快速调节滚轮的中心位置高度，使 得扁管的位置高度与扁管切断部保持一致，另外采用了尼龙挡块，可以很好的防止 助焊剂飞溅出来，起到了保护的作用。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的右视结构示意图；

图中：1-第一调节棒，2-第二从动滚筒，3-齿轮，4-第一从动滚筒，5-主动滚 筒，6-第二调节棒，7-第二从动滚轮，8-扁管，9-第一从动滚轮，10-主动滚轮，11- 感应器，12-尼龙块，13-导流管，14-托盘，15-边板，16-伺服电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种扁管涂敷装置，其结构如图1-2所示，主要由装料组件及驱动组件构成， 其中，装料组件包括托盘14以及感应器11，托盘14设置在装置的底部，盛装导 流管13导入的助焊剂，在托盘14的两侧设有插入式边板15，起到防止助焊剂飞 溅的保护作用，除此之外，在边板15上还安装有尼龙块12，一方面可以进一步防 止助焊剂溅起，另外也更加方便清洗。感应器11主要用于感应托盘14内助焊剂的 添加量。驱动组件由伺服电机16控制驱动，包括自下而上依次设置传动连接的主 动滚筒5、第一从动滚筒4及第二从动滚筒2，上述滚筒通过轴传动分别连接主动 滚轮10、第一从动滚轮9及第二从动滚轮7，上述滚轮采用不锈钢材质制作得到， 能减少磨损，增加其使用寿命。第一从动滚筒4、第二从动滚筒2分别连接有调节 滚筒中心高度的第一调节棒1和第二调节棒6，调节棒通过螺纹长杆调节滚筒的中 心高度，从而更好的压紧扁管8。

本装置在使用时，通过导流管13将外部的助焊剂导入至托盘14中，托盘14 两侧安装了边板15以及尼龙块12，它们可防止助焊剂溅出，起到很好的保护作用， 边板15在托盘14两边设计了插入式的结构，方便安装、拆卸与清洗。在边板处固 定安装了感应器11，感应托盘内助焊剂添加量的情况。