[发明专利]具有顶料机构的电力铝管扩口机

说明书

技术领域

本发明属于管料加工技术领域，具体涉及一种具有顶料机构的电力铝管扩口机。

背景技术

现有管料扩口机，其长度一般较长，占用空间较大，成本较高且故障源较多，其结 构存在亟需改进之处。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用料管的自身重力，自动滚动送料和出料，从而有效 提升加工效率的具有顶料机构的电力铝管扩口机。

实现本发明目的的技术方案是：一种具有顶料机构的电力铝管扩口机，包括支架、 输料机构、顶料机构、压料定位机构、扩口机构和出料机构；出料机构位于输料机构的前侧； 其特征在于：输料机构包括第一输料板、第二输料板、第三输料板、前挡料板和后挡料板，第 一输料板、第二输料板、第三输料板的截面形状是U型；第一输料板、第二输料板、第三输料 板均与水平面成一夹角倾斜设置，并组合形成倾斜的Z字形；顶料机构包括顶壁设有与料管 适配的半圆形支承槽的支承件、设置在支承件上的顶料气缸、用于向上顶起支承件的半圆 形支承槽中的料管的出料顶柱；支承件固定设置在支架上；支承件的顶壁上设有滑槽，出料 顶柱在顶料气缸活塞的带动下沿滑槽作上下移动；出料顶柱的顶壁设有沿着从后往前方向 向下倾斜的出料面；出料面包括位于出料顶柱顶壁后端的后斜面、位于出料顶柱顶壁前端 的前斜面、以及连接前斜面和后斜面的弧形面；所述后斜面、弧形面和前斜面依次向下倾斜 设置。

本发明利用料管的自身重力，自动滚动送料和出料，从而有效提升加工效率。本发 明把出料顶柱的顶壁设置成包括弧形面在内复合型斜面，与直接采用平直斜面相比，在出 料时，具有更好的出料方向性。

附图说明

图1为本发明的一种立体结构示意图；

图2为图1所示扩口机从另一角度观察时的一种立体结构示意图；

图3为图1所示扩口机在移除支架、出料机构和部分扩口机构后的一种立体结构示意 图；

图4为图3所示扩口机从另一角度观察时的一种立体结构示意图；

图5为图3所示扩口机进一步移除压料定位机构后的一种结构示意图；

图6为图1所示扩口机中送料顶柱和出料顶柱的一种结构示意图；

图7为图1所示扩口机中扩口机构在移除阻挡件后的一种立体结构示意图。

具体实施方式

（实施例1）

图1至图7显示了本发明的一种具体实施方式，其中，图1为本发明的一种立体结构示意 图；图2为图1所示扩口机从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图3为图1所示扩口机 在移除支架、出料机构和部分扩口机构后的一种立体结构示意图；图4为图3所示扩口机从 另一角度观察时的一种立体结构示意图；图5为图3所示扩口机进一步移除压料定位机构后 的一种结构示意图；图6为图1所示扩口机中送料顶柱和出料顶柱的一种结构示意图；图7为 图1所示扩口机中扩口机构在移除阻挡件后的一种立体结构示意图。

本实施例是一种电力铝管扩口机，见图1至图7所示，包括支架1、输料机构2、顶料 机构3、压料定位机构4、扩口机构5和出料机构6。

出料机构位于输料机构的前侧；输料机构包括第一输料板21、第二输料板22、第三 输料板23、前挡料板24和后挡料板25，第一输料板、第二输料板、第三输料板的截面形状是U 型；第一输料板、第二输料板、第三输料板均与水平面成一夹角倾斜设置，并组合形成倾斜 的Z字形；前挡料板沿铅垂线设置在第一输料板和第二输料板的前侧，且位于第三输料板之 上，第一输料板的前端与前挡料板之间设有一大于单个料管的间隙作为第一下料口26，第 二输料板的前端则邻接前挡料板设置；后挡料板沿铅垂线设置在第一输料板、第二输料板、 第三输料板的后侧，第二输料板的后端与后挡料板之间设有一大于单个料管的间隙作为第 二下料口27，第三输料板的后端则邻接后挡板设置。这种输料机构的优点在于：在较小的占 用地面尺寸下，通过层叠的三个输料板，可以容纳更多的待扩料管100，同时通过把三个输 料板组合形成倾斜的Z字形，以及设置结构巧妙的第一下料口和第二下料口，可以使得各料 管在自身重力下，依次向下滚动，实现自动化送料，其结构较为简化，成本较低。