[发明专利]智能化塑胶眼镜生产线

权利要求书

1.一种智能化塑胶眼镜生产线，其特征在于：包括注塑机、脚链输送装置、脚链上料装置、取件装置、料头剪断装置、镜框输送装置、镜框抛光机、镜框研磨机、挂架移动装置、挂架流转装置、喷漆烘干装置、架框组装机；

所述的脚链输送装置、脚链上料装置和取件装置分别安装在注塑机的机台上，脚链上料装置的第一工位与脚链输送装置的出料端衔接，脚链上料装置的第二工位与注塑机内模具衔接，取件装置的第一工位与注塑机内模具衔接，取件装置的第二工位与镜框输送装置的进料端衔接，在镜框输送装置的进料端设有料头剪断装置，镜框输送装置的出料端分别与镜框抛光机和镜框研磨机衔接；所述的挂架移动装置设置在镜框抛光机和镜框研磨机的一侧，挂架移动装置的进料端与放置镜框的进料平台衔接，挂架移动装置的出料端与挂架流转装置的进料端衔接，挂架流转装置的中部穿过喷漆烘干装置，挂架流转装置的出料端与出料平台衔接，架框组装机安装在出料平台的一侧；

所述的挂架移动装置包括移动机架、输送带、挂架、导轨；所述的导轨安装在输送带上方且沿输送带纵向设置，输送带安装在移动机架上；所述的挂架包括十字底座、挂架杆、多根支挂架、固定杆，挂架杆的下端固定在十字底座的中部，挂架杆的上端弯折成一挂钩，固定杆的中部垂直固定在挂架杆的上部，多根支挂架间隔固定在挂架杆的中部，十字底座上的纵向座滑接在导轨内；

所述的挂架流转装置包括上料装置、多个流转挂盘、输送轨道、输送链条、下料装置、多根拨杆；所述的上料装置和下料装置分别安装在输送轨道的两端，输送链条可移动的安装在输送轨道上，多根拨杆间隔安装在输送轨道上且垂直向下，多个流转挂盘间隔挂接在输送链条上且可与拨杆接触而被拨动；所述的上料装置包括上料机架、纵向直线模组、横向直线模组、垂直直线模组、上料杆、上料气指夹具，纵向直线模组本体安装在上料机架的顶部，横向直线模组本体安装在纵向直线模组的滑块上，垂直直线模组本体安装在横向直线模组的滑块上，上料杆的上端安装在垂直直线模组的滑块上，上料气指夹具固定在上料杆的下端；所述的下料装置包括下料机架、纵向直线模组、垂直直线模组、下料杆、下料气指夹具，纵向直线模组本体安装在下料机架的顶部，垂直直线模组本体安装在纵向直线模组的滑块上，下料杆的下端安装在垂直直线模组的滑块上，下料气指夹具固定在下料杆的下端。

2.根据权利要求1所述的智能化塑胶眼镜生产线，其特征在于：所述的流转挂盘包括圆盘、转轴、十字拨叉、流转挂钩、连接架；所述的转轴上端铰接在连接架上，连接架挂接在输送链条上，圆盘可旋转的安装在转轴的下端，转轴的上端连接在输送链条上，十字拨叉固定安装在圆盘的顶部并可与拨杆接触，流转挂钩的上端固接在圆盘的底面。

3.根据权利要求1所述的智能化塑胶眼镜生产线，其特征在于：所述的架框组装机包括组装平台、组装机架、组装机械手、上料夹具、架框组装夹具、螺丝机总成；所述的组装机械手安装在组装平台的一侧，组装机械手的第一工位为组装平台，组装机械手的第二工位为组装机架，上料夹具安装在组装机械手的自由端，架框组装夹具安装在组装机架的顶部；所述的螺丝机总成包括螺丝机安装架、平移直线模组、伸缩直线模组、螺丝震动盘、螺丝机、安装板，所述的螺丝机安装架固定在组装机架上，平移直线模组本体固定在螺丝机安装架顶面，伸缩直线模组本体固定在平移直线模组的滑块上，螺丝机和螺丝震动盘通过安装板固定在伸缩直线模组的滑块上，螺丝震动盘输出轨道的输出端连接至螺丝机上。

4.根据权利要求3所述的智能化塑胶眼镜生产线，其特征在于：所述的上料夹具包括转盘、夹具安装板、产品夹爪、镜脚夹爪、镜框夹爪；所述的夹具安装板通过转盘安装在组装机械手的自由端上，转盘可旋转180°；所述的产品夹爪、镜脚夹爪、镜框夹爪依次间隔安装在夹具安装板上，其中镜脚夹爪为两个，以便夹取两个镜脚。