[发明专利]一种制备1,1,1,3,5,5,5-七甲基三硅氧烷的方法

权利要求书

1.一种制备1，1，1，3，5，5，5-七甲基三硅氧烷的方法，采用98％质量浓度的浓 硫酸作为催化剂，以202甲基含氢硅油和六甲基二硅氧烷为原料进行催化反应， 其特征在于：在反应釜中按质量比1∶2～1∶5分别投入202甲基含氢硅油和六甲基 二硅氧烷，然后按202甲基含氢硅油及六甲基二硅氧烷总质量的千分之1～10投 入98％质量浓度的浓硫酸，开启反应釜搅拌器，常温下反应4～8小时，静置沉 降，放去下层浓硫酸循环套用，上层反应液用5％质量浓度的碳酸氢钠溶液中和， 待PH等于7后，取上层清液，经精馏塔精馏制得99％以上的1，1，1，3，5，5，5-七甲 基三硅氧烷。

2.根据权利要求1所述的制备1，1，1，3，5，5，5-七甲基三硅氧烷的方法，其特 征在于：在反应釜中按质量比1∶2分别投入202甲基含氢硅油和六甲基二硅氧烷， 然后按202甲基含氢硅油及六甲基二硅氧烷总质量的千分之5投入98％质量浓 度的浓硫酸，开启反应釜搅拌器，常温下反应4小时，静置沉降，放去下层浓 硫酸循环套用，上层反应液用5％质量浓度的碳酸氢钠溶液中和，待PH等于7 后，取上层清液，经精馏塔精馏制得99％以上的1，1，1，3，5，5，5-七甲基三硅氧烷。

3.根据权利要求1所述的制备1，1，1，3，5，5，5-七甲基三硅氧烷的方法，其特 征在于：在反应釜中按质量比1∶2分别投入202甲基含氢硅油和六甲基二硅氧烷， 然后按202甲基含氢硅油及六甲基二硅氧烷总质量的千分之5投入98％质量浓 度的浓硫酸，开启反应釜搅拌器，常温下反应8小时，静置沉降，放去下层浓 硫酸循环套用，上层反应液用5％质量浓度的碳酸氢钠溶液中和，待PH等于7 后，取上层清液，经精馏塔精馏制得99％以上的1，1，1，3，5，5，5-七甲基三硅氧烷。

4.根据权利要求1所述的制备1，1，1，3，5，5，5-七甲基三硅氧烷的方法，其特 征在于：在反应釜中按质量比1∶3分别投入202甲基含氢硅油和六甲基二硅氧烷， 然后按202甲基含氢硅油及六甲基二硅氧烷总质量的千分之5投入98％质量浓 度的浓硫酸，开启反应釜搅拌器，常温下反应6小时，静置沉降，放去下层浓 硫酸循环套用，上层反应液用5％质量浓度的碳酸氢钠溶液中和，待PH等于7 后，取上层清液，经精馏塔精馏制得99％以上的1，1，1，3，5，5，5-七甲基三硅氧烷。 上述用于精馏的清液，经色谱分析其中七甲基三硅氧烷的质量比为36％。

5.根据权利要求1所述的制备1，1，1，3，5，5，5-七甲基三硅氧烷的方法，其特 征在于：在反应釜中按质量比1∶5分别投入202甲基含氢硅油和六甲基二硅氧烷， 然后按202甲基含氢硅油及六甲基二硅氧烷总质量的千分之1投入98％质量浓 度的浓硫酸，开启反应釜搅拌器，常温下反应6小时，静置沉降，放去下层浓 硫酸循环套用，上层反应液用5％质量浓度的碳酸氢钠溶液中和，待PH等于7 后，取上层清液，经精馏塔精馏制得99％以上的1，1，1，3，5，5，5-七甲基三硅氧烷。

6.根据权利要求1所述的制备1，1，1，3，5，5，5-七甲基三硅氧烷的方法，其特 征在于：在反应釜中按质量比1∶5分别投入202甲基含氢硅油和六甲基二硅氧烷， 然后按202甲基含氢硅油及六甲基二硅氧烷总质量的千分之10投入98％质量浓 度的浓硫酸，开启反应釜搅拌器，常温下反应6小时，静置沉降，放去下层浓 硫酸循环套用，上层反应液用5％质量浓度的碳酸氢钠溶液中和，待PH等于7 后，取上层清液，经精馏塔精馏制得99％以上的1，1，1，3，5，5，5-七甲基三硅氧烷。